非标机械设计的设计过程是什么？

非标设计准备：

1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据。

a)设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸；
b)设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉；
c)设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率；

3. 准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据为画图做好准备。

4. 拿出方案：方案的可行性报告包括如下内容：

a)原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加；
b)新设备的特点；
c)制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费；
d)成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等。
e)制作周期估算。

 

设计过程：

1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。

2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。

3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。

4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。

5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格2～3倍即可。