在精密机械加工中如何选择合适的切削液？

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

切削液可分为水溶性和非水溶性两大类，其中水溶性切削液有水溶液、乳化液；非水溶性切削液有切削油。

①、切削油

切削油分为两类：
以矿物油为基体加入油性添加剂的混和油，一般用于低速切削有色金属及磨削中；
极压切削油，是在矿物油中添加极压添加剂制成，适用于重切削和难加工材料的切削。

②、乳化液

乳化液：用乳化油加70％～98％的水稀释而成的乳白色或半透明状液体，它由切削油加乳化剂制成。
乳化液具有良好的冷却和润滑性能。乳化液的稀释程度根据用途定。 浓度高润滑效果好，但冷却效果差； 浓度低，冷却效果好，润滑效果差。

③、水溶液

水溶液的主要成分是水，为具有良好的防锈性能和一定的润滑性能，常加入一定的添加剂（如亚硝酸钠、硅酸钠等）