数控车床在编程时，如何设置切削量才能提高加工效率？

在不增加其它固有成本的情况下，仅仅通过调整切削用量就能提高生产效率确实是一种比较经济的优化方法！

我们都知道，在编程的时候就要把切削用量融入到程序中，而合适的切削用量有时能起到事半功倍的效果！而题主的意思就是如何选择一组合适的切削用量以便提高生产效率！那么在回答这个问题之前，我们必须要明白这样一个道理，能量守恒也好或者说任何事情都是有利或有弊也罢！总之，任何事情都是矛盾的！

为什么我这样说？我想阐述一下个人的一丝观点！

一般背吃刀量不要去考虑，在加工前我们都把其设定好了，原则就是能少走一刀就少走一刀。而关于进给和切削速度两者的影响，一个影响刀具寿命一个影响生产效率，或者说切削速度对企业固有成本影响很小，但是，真正影响生产效率的就是进给速度！因此，为了提高生产效率，我们真正要做的就是提高进给速度！

怎么来提高生产效率？一句话概括就是，你想提高进给速度就要把切削速度降低，反之，你想提高切削速度就要把进给速度降低！不能说你把生产效率提高了，刀具寿命一点都不受影响，这是不可能的事，有得有失才对！

从图片中可知，当你把进给速度提高0.15，那么切削速度就要降低12%左右，（生产率）就可提高30%左右；如果你把切削速度提高15%，那么进给速度则降低0.18，这样工件表面质量则大大提高！

总之，在其它条件不变的情况下，你想提高生产效率的办法就是，提高进给速度的同时

降低切削速度， 这样就可以为零件和刀具创建稳定的环境！