数控车车双头八字油槽,加工完第一槽加工第二槽时,进刀点怎么定位?
进刀点怎么定位?
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我在加工八字油槽时常采用的是FANUC系统中的G32指令,这个G32指令中有一个Q命令表示主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角,你在加工第二个油槽时只需要把Q变为180°即可!表示相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角,特别类似多线螺纹的加工原理!简单说就是右旋进,左旋出,两个左右旋交叉螺纹而已!
由于油槽加工时的导程比较大,从而导致进给速度比较快,因此,在定刀点都要留有一定的距离,以保证编码器进行定位时确保主轴留有升降速度的时间!
在通过以上的理论讲解后,至于你提出的在加工第二个槽的时候是如何进行定位,个人认为这个定刀点只是改变从左往右进行加工左旋的螺纹,另,只需要把Q改变一下即可完成左右交叉螺纹。如果考虑升降速时间,可在加工到终点坐标时,把刀具沿着X轴方向退下刀即可!
比如G32Z-80F50
G32X80
G32Z6F50Q180
其实没必要,完全可以把那个退刀程序G32X80去掉也是可行的!
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