别再神化进口机床了，细数那些坑爹的进口机床

都说中国机床的炼钢技术差、热处理技术差、关键零部件技术差，即使中国人组装出世界第一的机床，也没有人会买。瑞士、德国、日本制造的CNC加工中心动辄上百万，几百万也不在话下，他们却依然是行业的香饽饽。

济二机床这两年频爆获得国际大订单

“国货不如人”的言论堪比洪水猛兽，在很多不明真相的吃瓜群众心中就形成了“国产机床远远不如进口机床”的观点，实际上却并不全是这样的。

举个简单的例子，坊间一直传言五轴联动数控系统是外国人卖给中国的，如果没有外国人的五轴技术中国绝造不出机床来。

大连光洋（大连科德）

但是事实上，国内的广州广数、大连光洋、陕西华拓等企业都有了商品化的五轴数控系统。北京精雕的五轴系统也已进入成熟期，全部自用，且不对外销售。

北京精雕

其实，目前很多国产品牌的机床在加工效率、加工精度上并不输于进口机床。在中低端的机床市场中，除开创新能力和设计能力不谈，同等定位的机床，外国和中国几乎处于同等水准。而在价格方面，国产机床更是拥有很大优势。

中国大飞机C919高精密零部件用的国产机床

在一些国人的眼里，外国机床故障少，国产机床故障多，但这是真的吗？为什么会出现这样的情况呢？

脏乱的环境、欠缺保养、超负荷运行、不当使用，是导致国产机床故障率攀升的四个主要原因。

在这样的环境对比下，国产机床显然没有优势可言。说句夸张点的，国产机床是以最差的使用环境作为生产前提的。再看看那些养尊处优的进口机床，也一样事故频频。

下面，让我们从真实新闻报道中看看进口机床 “坑爹” 的一面。

据统计，2015年至今年7月底，绍兴检验检疫局共完成进口机床检验110批次，原产国或地区主要为中国台湾、韩国、日本等，其中不合格 21 批，不合格率为19%—29%。

据分析，这些数控机床的主要不合格原因涉及无中文说明、或无中文警告标识、或电控箱防护等级不合格等。尤其韩国进口数控机床质量安全问题最为突出，在检查的16批进口数控机床中，不合格的14批，批次不合格率高达88%，质量安全问题十分突出。  

9月18日，浙江开山集团从英国进口了一批数控螺杆转子铣床，在开箱检验时，衢州检验检疫局工作人员发现到货设备数与英国出口商提供的装箱清单不一，这为公司及时挽回了 22 万欧元的经济损失。

在发现问题后，检验人员随即与英国方面取得联系并确认情况，并协调进出口双方签订《补发货物协议》，出具有关检验证书，用于企业补发设备的入境清关，避免二次上缴关税。“由于处理得当，目前补发设备已顺利抵达企业，并进入到安装调试阶段。”浙江开山集团负责人说。

据悉，今年1-8月份，衢州共进口法检机电设备149批，货值1087万美元，检出不合格 12 批，货值404万美元，批次不合格检出率为 8.1%，货值不合格检出率更高达 37.2%，为企业挽回经济损失 400 多万美元。“不合格产品主要包括车床、数控机床、X射线应用设备等产品。”衢州检验检疫局检验监管处处长叶梅艳介绍。

2014年（时间有点久远，但是事件一直拖到现在，也是苦了这家企业），河南新乡市广红机械设备有限责任公司先后与北京德力特商贸有限公司（以下简称北京德力特）、现代融资租赁有限公司（以下简称现代融资）签订供货合同和融资租赁合同，购置了韩国生产的型号为F400的数控机床2台、型号为F500/50的数控机床2台、型号为F650/50的数控机床1台共5台数控机床产品，用于企业扩大生产、提升产品品质。

2015年元旦过后，按照约定，5台数控机床进入了广红机械的车间，在安装调试合格后准备投入生产时，广红机械发现其中的3台数控机床——F500/50的数控机床2台、型号为F650/50的数控机床1台就开始有了“水土不服”的表现——未达到技术协议中约定的精度标准，导致生产的产品均为废品。真是可惜了。

机床出现状况之后，广红机械就开始向北京德力特反映情况，寻求解决方案。“大约在2015年3月份，广红机械给我打过电话，提出设备有问题，需要维修，我转给技术人员，技术人员判断是四轴转台的质量问题，现代威亚厂家也这么认为，让广红机械找生产四轴的厂家。”北京德力特原销售经理贵继国回忆说。

随后，在长达3个月的时间里，无论是四轴厂家还是北京德力特的技术人员，仍然无法“治好”3台设备的“毛病”，最后四轴厂家立下了“军令状”，明确表示非自己产品的质量问题，直到去年6月份现代威亚的技术人员入驻广红机械，事情才有了转机。

2015年7月，经过一个月左右的排查，现代威亚的技术人员终于找到了3台机床出毛病的原因所在。通过把油冷机温度从出厂设置时的40摄氏度改为25摄氏度等方式，3台设备终于开始正常运行。

由于设备长达半年无法正常工作造成巨大损失，刘伟已经决定通过法律途径寻求帮助，向有关方面进行索赔。

科德数控KMC800U五轴立式加工中心

所以，进口机床并不见得就是无懈可击的，更无须神话。外国人也是人，生产的机床同样会发生故障，不要盲目迷信。相反，国产的机床也有好产品，不应该一棒子打死。

总体来讲，我国机床行业的进步是有目共睹的。

要知道我国机床的生态环境、研发设计、经营理念、管理水平等方面都不如国外，但在这样的情况下，我国机床行业还是在不断地发展、进步。

我们为什么不能多给国产机床企业一些宽容与成长的时间，给国产机床证明自己的机会？！

我相信，只要我们不断的努力，相信中国的机床产业，终有一日也会像航天工程、基建工程一样屹立在世界之巅，跻身全球一流水平！