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含钴钻头介绍：

含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原材料中加入钴，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。这些产品的都有高强度的特性，也就是可塑性差。这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻头；普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻边不能使用；简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的高速钢钻头。

镀钛钻头介绍：

镀钛钻头也是高速钢镀钛，镀钛的告诉钢钻头:硬度极高（硬度可以达到HRC78，前提是要真正的工业镀，不是那种装饰镀） → 耐磨 （耐磨与抗高温明显提升）→ 寿命延长（一般3~10倍）；

高速钢钻头镀钛特点如下：

1.高速钢的硬度在HRC51-55之间，工件在硬度达到HRC35以后，就钻不动了。 镀钛后，钻头硬度能够达到HRC68左右，工件可以钻HRC48

2.钻头镀钛后，耐磨与抗高温明显提升，增加了钻头的寿命

3.钻头镀钛后，颜色像黄金一样，外观漂亮

4.钻头镀钛后，工厂可以把价格提高很多，增加了工厂的利润

5.镀钛后的钻头，能够降低钻头的红热性，增加了钻头钻孔的进度

但是：

市面上镀钛钻头95%以上都是假的，因为大部分宣传镀钛钻头只是装饰镀，只是为了美观达到镀钛钻头颜色的效果，所以行业里面为了区分这2种镀钛，假的叫装饰镀，真的叫工业镀。

那高速钢钻头、含钴钻头、硬质合金钢钻头如何选择？加工不锈钢采用什么钻头？

几种钻头没有好坏之分，关键是看应用场合、加工材质以及性价比，硬质合金钻头，硬度高，耐磨性好，效率高，韧性稍差,因此对机床刚性和主轴的跳动和转速都有要求!含钴高速钢包括普通高速钢,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料,当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了,钻速也不高!含钴钻（属于高速钢类）最好的M42材质硬度为55HRC。一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种，一是镀钛的高速钢钻，比较便宜，硬度可以达到HRC78（前提是是要真正的工业镀）。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

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