如何调试主轴的动平衡？

首先说明这种不平衡状态是由于旋转部件的质量中心线偏离旋转轴线所导致。

在哈斯的主轴装配线上，会以G2.5的动平衡标准，进行2次动平衡的调试和检测，确保主轴能安全持久的运行。

 

除了主轴本身，用户使用不符合动平衡标准的刀柄或者刀具，也可能是产生不平衡的原因。在使用小直径刀具加工时，由于线速度的关系，需要让主轴以高转速运行，才能正常的钻削或者铣削，使用不符合动平衡标准的刀柄会导致刀具磨损加快，影响加工效率。长时间以这种方式运行，会加速主轴轴承的磨损，增加机器的维护成本。

在调试时一定要要注意

*超长、超大、超重的刀具是不被允许使用的！

*为了人身及财产安全，请严格遵守机器贴纸上的警示！

 

现在说明利用手感知振动，从而减小主轴振动的方法步骤：

 1. 在主轴上装上一把你能找到的动平衡最好的刀柄，让主轴以最高转速运行，并用手感知振动的大小。

 

 

2. 拆下主轴的保护壳

 

3. 松开主轴电机的紧固螺栓，并随后以750RPM 的转速运行主轴，让主轴也电机自行对齐，随后慢慢的拧紧螺栓，然后以特定的扭力完全拧紧。

 

 

4. 再次用手感知振动大小。如果振动问题没有得到解决，请继续下一步。

5. 在导向释放环上为每个螺纹孔进行编号。

6. 用配套的紧定螺丝套件，从最短的螺丝开始，将这个螺丝依次拧到每个螺纹孔中（一定要拧到螺纹的底部），通过比较在最高转速时的振动状态，找出振动最小的那个螺纹孔。

 

 

7. 在找到的那个螺纹孔，尝试不同长度的紧定螺丝，通过比较振动的大小选择最合适的紧定螺丝。

 

 

8. 如果振动的问题得到解决，则将这个紧定螺丝卸下来，滴上润滑油之后再装回去（为了防锈）。

9. 装回主轴保护壳。