item&Miele因为专业,所以高端
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产线是,产品也是。
孤岛区域 巧妙应对
传送带呈矩形排列确实最大限度的利用了空间,但中间区域却变成了一座“孤岛”。传送带约半人高,一米宽,如果没有辅助设备,员工不可能跨的过去。但是,里面的控制系统必须要定期的维护和保养,员工要能轻松进入“孤岛”区域。
通常的做法是在传送带上方搭建桥梁结构,稍微长一些的产线就需要搭建多个结构。经过比较,Miele 放弃了单独桥梁结构的做法,而选择了一种紧凑型的楼梯平台系统,这样员工就能从一个入口达到岛中的各个区域。
如何最大限度的利用狭窄有限的空间,是这个项目的难题。item 提供的解决方案是一个长 12 米,配有 1 个入口、3 个出口和 2 个梯子的楼梯平台系统。
入口是一个坡度 45° 的楼梯,通过它可以进入到一个 11.2 米的细长平台,这样对中间区域的维护工作就变得非常方便了。该系统的平台不仅仅可以作为工作台面,并且底座采用的脊形铝型材,能够形成光滑平整的表面,可以确保底下的传送带免受污染。此外,用型材 8 系列 120×16 E 做成的踢脚板还可以避免物品从平台上坠落。
灵活且安全
item 的楼梯平台系统的踏板由铝型材制成,表面有防滑设计,可以防止脚底打滑。此外,该系统还具有防坠落保护功能。梯子开口处的舱口门、扶手和护膝栏及立柱等组件,都有助于防止意外事故。
系统采用模块化设计,能够轻松满足客户的定制需求。
踢脚板采用型材 8 120×16 E,比通用规格高出 2 厘米,超出《机械安全性.永久性进入机械的固定方式》(DIN EN ISO 14122)标准的要求。
圆柱形立柱和扶手采用型材 8 D40结构,具有光滑且不易损坏的表面,可以将员工受伤的风险降到最低。
item 楼梯平台系统最大的优点在于构造巧妙,采用灵活的模块化紧固技术,楼梯护栏的安装无需焊接,无需机加工,所有组件都通过螺栓与铝型材牢固连接。
使用需求发生改变时,用户可以轻松地修改或扩展整个系统。这不仅是因为系统采用模块化紧固技术,还因为楼梯平台系统与生产系统相互独立,后期的修改并不会影响生产系统。交付时部分单元预组装好,收到后可以在短时间内即可完成组装。
楼梯平台系统有多种路径可以到达机器的各个部位,但其起始点都位于平台的同一个中心点。随着居特斯洛生产基地产能的不断扩大,Miele 又增加了同样方案的第二条生产线。这一次,他们依然选择 item 的楼梯平台系统。
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