功率模块的拆卸,有什么好方法?

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YC

2020-07-06 16:35:14

 功率模块,尤其是逆变功率模块或一体化模块,确定已坏的,无论怎么拆都行了。无法确定坏的,想检修其它电路,又必须拆掉的,如何才能将其完整拆下,又不损伤线路板,各位有什么好办法吗?(xq09181 版主)


lsg1971

1、模块针脚直径比印刷板孔径小很多,用空心针拆。如丹佛斯VLT2800小功率变频器模块。


2、模块针脚和线路板孔间隙很小,用细编织铜线蘸松香水吸锡,要有耐心,反复吸几次后大部分针脚已彻底和电路板彻底脱开,少许有轻微粘连的可轻轻用小平头螺丝刀左右拨动针脚,使其与板子脱离。如东芝VF-S9系列小功率变频器。


3、模块体积很小,针脚密集.用热风枪轮流吹焊各脚,直至每个脚的锡都融化,然后取下模块.如英威腾1.5KW  2.2KW变频器.此方法要注意掌握温度和时间,以免烤焦板子。


4、确认模块以损坏的,直接破坏掉,依次焊下各引脚。


我多年来都是用以上方法结合实际情况灵活运用,还是轻易不会损坏板子的。


呵呵,在咸老师和各位前辈面前班门弄斧了。

楼上说得很好,奖励大拇指一个!


第一个办法,是说模块引脚与焊盘孔之间有较大间隙,可用针头隔离,是好法。


第2个办法,但我有一疑问:模块针脚和线路板孔间隙很小,用细编织铜线蘸松香水吸锡,要有耐心,反复吸几次后大部分针脚已彻底和电路板彻底脱开。


因为为双面板,吸锡只能在一面进行,另一面因模块挡着,假定模块与线路板之间的空隙极小,能吸净锡吗?


第三个办法,适用于模块体积较小的场合,用热风枪可加热焊下。


很好很好,再听听其它的好方法。

体积较大的模块,引脚与焊盘紧密接触,空隙极小,这种情况,如何拆卸?焊风枪也派不上用场,那位朋友还有好方法?希望不吝见教!

xq09181 版主


zjjsyx

自制一段尖细的铜管连接空压机,加热引脚的同时可以把焊锡吹到线路板另一侧,而且吹得很干净。此法适合比较粗大的引脚。呵呵。


我也想到过楼上的这个办法,但一直没有实施,因为手头也没有合适的空压机。大压力气流从铜管吹出,肯定能吹透线路板,将引脚焊锡吹干净。这是拆大模块的一个好法,只要吹气压力足够大,先将引脚焊锡熔化好。


但需要气压机,和制作适宜的铜管。

xq09181 版主

zsyf

BSM25GP之类的圆脚模块除锡后基本可直接掉下来,7MBR25之类的扁脚模块要较高熟练程度。


楼上是好帖子!请再说明一下吹气管和压力泵的相关参数与制作。这让我想起空气压力泵与高压气枪来,喷嘴直径为几个毫米,可否直接用来吹锡?吹筒直径多大为宜?压力调到多大为宜?尚望介绍,期待中……

xq09181 版主

zsyf

没什么要求,一般压缩空气压力都在6KG左右。以前我也用吸,但费时费力且相当吃力,后来买二手模块总发现模块上有飞溅状锡渣,由此推理他们是吹而不是吸。


dmyaohongliang

我的方法是先用吸锡器吸尽各脚的焊锡,再用合适空心针套空各脚.就能顺利的取下模块。


zzyog

楼上的方法也行,只不过不适应大功率变频器模块和扁脚。
有的变频器铜箔很厚,加热都不容易,吸锡吸不净。


junjun956

各有各的好处,用空压机虽然好,但是有可能把焊锡吹的到处都是,稍没注意的话,焊锡把别的电路搭接,就等着再烧新模块了,2楼的方法最实用,用功率的吸锡电烙铁先吸空,然后再用功率电烙铁配合针头可以搞定小中功率的模块了,再大点的变频器就不用焊接了,直接是螺丝的。


本人认为吸锡后加空心针比较好,不易把锡吹的到处是,处理不好,易短路。对于比较难拆的,不得不用吹的,我就用普通的塑料气管接到一个充满气的自行车内胎加一个开关就可以了,用不着空压机。

759878898


1264812649

好的烙铁和吸枪搞定,遇到多层板的要加助焊剂,耐心点就OK了。


kinson1981

用压缩气吹可能比较容易拆,但是就是怕吹的时候有一些熔锡飞溅到电路板其他地方,扩大故障。


要综合应用各种方法,拆模块,拆大脚、扁脚的模块是高智商的活。吹当然也是有敝有利,吸对于扁脚元件难度极大。还有更神奇的,当你想到后感觉以前的路都走错了。

中山宇丰



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来源:工控论坛

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