用好的筒夹，一台机每年多赚1万

大量数据说明，一个好的筒夹使用两年至少能带来1万元的效益。但是大多数人都会忽略筒夹的作用，认为能用就行。筒夹作为加工系统的关键零配件，它的好坏直接影响加工稳定性、精度、表面效果、合格率和刀具损耗。那么怎样鉴别筒夹的好坏以及它是如何影响工厂效益的呢？

1、筒夹径向跳动对刀具寿命和加工效果的影响：事实上径向跳动不仅影响刀具的寿命更直接影响加工精度和表面效果。

2、筒夹动平衡等级对加工效果的影响：好的动平衡不仅能保证加工效果和稳定性，更能有效延长主轴、刀柄及刀具寿命。

3、筒夹内孔尺寸、圆柱度、外锥角度精度及粗糙度对刀具夹持力和使用寿命的影响：

A.随着尺寸精度及圆柱度等级的提高，筒夹对刀具的夹持力呈线性提高且夹持力能更均匀地传递到刀具上，同时提升刀具的稳定性、使用寿命和工件的加工效果。

B.随着外锥角度精度和表面粗糙度等级的提高，筒夹与刀柄内锥接触率直线提升、夹持力传递均匀程度直线提升，确保刀具均匀受力、避免因局部应力过大导致的变形，提升刀具的使用寿命。

C.不同材料对筒夹使用寿命的影响： 

经过对锰钢、弹簧钢、铬钢、不锈钢及其它合金钢进行盐雾测试及耐磨性测试，经过特别调质的3Gcr13M0不锈钢同时具备优秀的防腐蚀性能和耐磨性能，能持久保持精度的稳定性。

耐磨性检测

以下是世界各大品牌筒夹在同一机台上加工手机外壳模具的使用数据对比，让人惊讶的是使用效果最好，效益最佳的是近两年出现的一个国产品牌，即DAKE（广州昊志）。他们能够批量提供不锈钢材质，G1动平衡、1-2u精度的夹头，且不论在加工效率还是合格率方面，都领先或达到国际先进水平，使用效果优异。

（每天加工12小时，每4.5分钟加工一件，单个加工费1.2元。每把刀具8元。）

在同一批新的发那科机台上，用不同的筒夹加工同一零件， DAKE（广州昊志）筒夹的表现的确给人惊喜。

筒夹在加工系统中作为力与精度的传递者，它的重要性毋庸置疑。就算在开粗和精度要求相对不高的工件加工时，夹头的精度也不容忽视。现在绝大多数主轴的动平衡为G1、锥孔跳动1-2u，而加工时是整个系统在工作。不说对工件良率和刀具寿命的影响，筒夹好坏对主轴使用寿命也至关重要。

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本期编辑：小艾 
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