激光切割系统为控制柜制造提供最佳柔性与速度

一套龙门集成两个工作站 

“根据威图的要求，龙门的设计需要更大的工作范围。除了新型SE8外壳孔径的独立加工外，我们也可在激光切割单元内集成第二个工作站，以实现更高的系统效用。“在第二个工作站，其它外壳模型的平面部件（如常规系统的门或侧墙）可通过两层变更操作平台插入，以便在这些部件上生成孔径。 

威图所用的系统集成了IPG的2kW的光纤激光与徕斯激光龙门机器人RLP16-FT。这一运动型的主要特征是其独特的光路内部集成，除了更好可达性，机器人手臂中的光路系统也是一大卖点，光纤供应不会在工件上形成任何紊乱的边缘。除此之外，相较于那些需要移动工件来进行加工的固定激光系统，机器人可在很大的工作范围内自由运动，再加上紧凑的腕部设计可以处理高度复杂的部件。另外，系统配置了带电容距离传感器的徕斯激光切割头。

易于操作的软件 

在大批量生产时，有时会需要一种简单且快捷的方式对批次大小进行修改。出于这个原因，徕斯机器人将直观的ProVis离线编程进行修改，使激光切割机器人可根据的客户CAD数据自动生成一组程序，甚至用2D CAD数据就可以，因为机器人最终只需平面坐标就能生成孔径，从微细的螺钉孔到大型轮廓表面。编程包括仿真模拟，允许工人在实际切割之前，进行模拟所有运动，来避免机器人和工件发生碰撞。此外，徕斯机器人开发人员会对每个切口的切割始末位置进行考量。目的是在较大孔径的情况下，避免钢板不受控制意外脱落。 

在项目一开始，还考虑了另一个创新性的配置选项，可对从客户指令到独立孔径所有工艺的全套自动化进行参考。“很快，客户将可根据孔径通过网络配置来对壳体型号下达指令”Markus Nietsch说，“这意味着从网络指令平台到激光机器人，不用任何额外手动操作。 

外壳加工完成后，系统会反馈一组产品序列，接着是CE打标和喷漆，这样修改后的外壳可达到与威图其它产品同等的品质和防腐蚀级别。 

安全是首要因素 

因为威图使用的光纤激光器能量密度非常高，所以操作环境需要特殊保护措施。威图依靠一个封闭式激光小室(一个以铝制空心室外壳)来装载徕斯专利的激光跟踪传感器。根据当前的CE和安全条例，固体激光必需有安全保障。通过所选的外壳，当激光束因故障穿透空心外壳时，这将会被检测到，激光源会在几毫秒之内安全关闭，这一速度足以防止损失进一步扩大。 

徕斯激光技术公司的测试证明，即便第一层铝墙全熔透，但因为LaserSpy极速关闭，置于空心室内的高热敏度纸张也不发生色变，也就是说，并未受到激光冲击。此外，操作员可通过工作室的一个大型监控器来监视流程和加工过程。 

结论 

徕斯机器人使得这套独特的解决方案与 “常规”工序联锁。如此一来，修改将不会带来任何负面影响，既不会影响生产速度也不会影响威图的系列标准。徕斯机器人和威图在该项目中共同证明了修改的外壳比标准模型的加工时间仅仅多出几分钟。徕斯的龙门式3D激光加工应用适合任意形式与尺寸的孔径，并且可以保证高质量，同时还实现了一连串从接收到搬运再到工位的连续指令控制。

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