安川工业机器人从入门到精通
共 1 个回答
第1章
概述 / 1
11机器人的产生及发展1
111机器人的产生与定义1
112机器人的发展4
12机器人分类8
121机器人分类8
122工业机器人10
123服务机器人12
13工业机器人应用15
131技术发展与产品应用15
132主要生产企业16第2章工业机器人的组成与性能 / 21
21工业机器人的组成及特点21
211工业机器人的组成21
212工业机器人的特点25
22工业机器人的结构形态28
221垂直串联机器人28
222水平串联机器人31
223并联机器人32
23工业机器人的技术性能35
231主要技术参数35
232工作范围与承载能力37
233自由度、速度及精度39
24安川工业机器人42
241垂直串联机器人42
242其他结构机器人48
243变位器51第3章工业机器人机械结构 / 56
31工业机器人本体结构56
311垂直串联结构56
312垂直串联手腕结构60
313SCARA、Delta结构63
32关键零部件结构65
321变位器65
322减速器与CRB轴承68
33典型结构剖析71
331机身结构剖析71
332手腕结构剖析73
34机械传动系统设计76
341前驱RBR手腕76
342后驱RBR手腕78
343后驱RR与3R手腕83
344SCARA机器人86第4章谐波减速器及维护 / 90
41变速原理与产品90
411谐波齿轮变速原理90
412产品与结构94
42主要技术参数与选择97
421主要技术参数97
422谐波减速器选择101
43国产谐波减速器产品104
431型号规格与技术性能104
432产品结构与技术参数107
44哈默纳科谐波减速器113
441产品概况113
442部件型减速器115
443单元型减速器122
444简易单元型减速器128
45谐波减速器的安装维护130
451部件型谐波减速器130
452单元型谐波减速器135
453简易单元型谐波减速器139第5章RV减速器及维护 / 141
51变速原理与产品141
511RV齿轮变速原理141
512产品与结构147
52主要技术参数与选择150
521主要技术参数150
522RV减速器选择156
53常用产品结构与性能158
531基本型减速器158
532标准单元型减速器161
533紧凑单元型减速器162
534中空单元型减速器164
54RV减速器安装维护166
541基本安装要求166
542基本型减速器安装维护168
543单元型减速器安装维护173第6章工业机器人编程基础 / 178
61控制轴组与坐标系178
611控制基准与控制轴组178
612机器人本体坐标系182
613机器人作业坐标系184
62机器人与工具姿态187
621机身姿态定义187
622区间及工具姿态189
63移动要素及定义191
631机器人移动要素191
632目标位置定义192
633到位区间定义194
634移动速度定义195
64程序结构与程序命令197
641程序与编程197
642程序结构199
643安川机器人命令201第7章基本命令编程 / 204
71移动命令编程204
711命令格式与功能204
712添加项及使用208
72输入/输出命令编程210
721I/O信号及功能210
722命令格式与功能211
723编程说明213
73程序控制命令编程215
731执行控制命令215
732程序转移命令217
74变量编程220
741变量分类与使用220
742变量读写命令221
743变量运算命令224
744变量转换命令228
75坐标平移及设定、变换229
751坐标平移命令编程229
752坐标设定与变换命令232第8章机器人作业命令编程 / 234
81点焊作业命令编程234
811机器人点焊系统234
812控制信号与命令237
813焊接启动命令编程239
814连续焊接命令编程241
815空打命令编程243
816焊钳更换命令编程247
82弧焊作业命令编程249
821机器人弧焊系统249
822控制信号与命令252
823焊接启动与关闭命令
编程255
824焊接设定与弧焊监控命令
编程256
825渐变焊接命令编程258
826摆焊命令编程260
83搬运作业命令编程265
831机器人搬运系统265
832控制信号与命令编程267
84通用作业程序编制269
841通用机器人与应用269
842控制信号与命令编程270第9章机器人基本操作 / 274
91示教器说明274
911操作部件及功能274
912示教器显示280
92机器人安全操作284
921开/关机与系统检查284
922安全模式及设定286
93机器人手动操作288
931轴组与坐标系选择288
932关节坐标系点动290
933机器人TCP点动292
934工具定向点动293
94示教编程操作295
941示教条件及设定295
942程序创建297
943移动命令示教299
944作业命令输入303
95命令编辑操作307
951编辑设置与搜索307
952移动命令编辑311
953其他命令编辑315
954程序暂停与点重合317
96程序编辑318
961程序复制、删除和
重命名318
962注释编辑和程序编辑
禁止321
963程序块剪切、复制和
粘贴323
97速度修改与程序点检查326
971移动速度修改326
972程序点检查与试运行327
98变量编辑操作329
981数值与字符变量编辑329
982位置变量编辑330第10章作业文件编辑操作 / 333
101点焊作业文件编辑333
1011焊机特性文件编辑333
1012焊钳特性文件编辑336
1013电极与工具坐标系
设定339
1014压力条件文件编辑343
1015手动焊接设定345
1016间隙焊接文件及命令
编辑347
102弧焊作业文件编辑349
1021手动操作与软件版本
选择349
1022焊机特性文件编辑350
1023弧焊辅助条件文件
编辑354
1024弧焊管理与监控文件357
1025引弧条件文件编辑359
1026熄弧条件文件编辑362
1027摆焊文件编辑与禁止364
103搬运及通用机器人设定367
1031搬运机器人作业设定367
1032通用机器人作业设定368第11章机器人调试与再现运行 / 370
111机器人原点设定370
1111绝对原点设定370
1112第二原点设定373
1113作业原点设定375
112工具文件编辑377
1121文件编辑操作377
1122工具坐标系示教设定379
113机器人高级安装设定383
1131工具参数设定383
1132机器人安装及载荷
设定385
114用户坐标系设定387
1141坐标系设定要求387
1142用户坐标系示教388
115运动保护区设定390
1151软极限及硬件保护
设定390
1152干涉保护区设定392
1153碰撞检测功能设定397
116再现运行条件设定399
1161主程序设置与调用399
1162再现运行基本设定400
1163操作条件与特殊运行
设定403
1164程序平移转换及设定406
1165程序镜像转换及设定409
1166程序点手动调整
(PAM)410
117程序再现运行413
1171再现运行的操作413
1172预约启动运行415第12章系统设置与维修操作 / 419
121示教器设置419
1211示教器显示设置419
1212示教器高级设置422
1213快捷键与定义424
122系统参数与硬件配置428
1221系统参数设定428
1222I/O单元配置429
1223基座轴配置431
1224工装轴配置434
123系统备份、恢复和初始化436
1231存储器安装与使用436
1232文件夹设定437
1233文件保存与安装439
1234系统备份与恢复441
1235系统初始化444
124系统监控操作445
1241I/O监控、编辑与强制445
1242驱动器运行监控448
125报警与错误显示及处理449
1251报警显示及处理449
1252操作错误与处理451
1253模块工作状态指示452附录安全模式菜单显示与编辑 / 455
- 1