PLC流水线故障排除方法

1，确定流水线设备故障部位：

通过观察故障所在部位的零部件发生异常变化等特征来分析和判断的有时也可依靠机器工作时发生的异常征兆和现象，对包装流水线设备故障(类型和原因)进行分析诊断。目前很多还是依靠停机解体后。用人的感觉经验来进行分析判断的随着电子技术的迅猛发展、有效利用故障分析测试仪器可进行测定和分析处理，便以诊断机器存在故障性质、故障原因和故障部位与零件，为排除故障提供基础条件。

2，调换自动化流水线失效零件

重新装配来排除故障是最常用的方法。例如轴与油封间发现泄漏，将失效的零件、部件调换为合格的零件、部件。经过分析判断和检测，确定是油封变形失效，调换同一规格的油封，泄漏消失，故障排除。又如带弹性中间体联轴器组件在传动中发出撞击声，解体检测后确定为橡胶中间体磨损挤裂，导致联轴器发生撞击，采用调换中间体的方法排除故障，重新装配后，撞击声消除，运行平稳，故障排除。

3，修复磨损零件

此时可以通过修复磨损零件的方法，发生设备故障的原因往往是由于零件的磨损。重新进行装配、调整、试车后排除机器的故障。