我国首条3500KN圆环链高速精密棒料生产线通过验收

我国第一条S-Q45-350C. 3500KN圆环链高速精密棒料生产线，在山西煤矿机械制造有限公司通过验收。

S-Q45-350C圆环链高速精密棒料生产线，采用背压式精密剪切技术，和高速精密剪切技术，取代一般精密剪切，剪切精度大幅提高。以剪切23MnNiMoCr54退火钢，φ42、φ48为例：

断面倾斜度：≤1°；断面圆度：0.97；长度偏差：0.20

突破了23MnNiMoCr54退火钢料软，不能精密剪切的历史。

S-Q45-350C圆环链高速精密棒料生产线，采用高速精密剪切取代锯切下料，用无屑加工取代有屑加工。按日产万件计算，每天可节约锯口损失高达12000mm优质钢材，可节省大量锯条损耗，节材节能效果十分显著。

S-Q45-350C圆环链高速精密棒料生产线，应用人机界面技术、PLC技术、变频技术、自动上料技术、电磁离合器快速开停技术、自动分选技术、料头料尾自动测长技术、递进式自动润滑技术、挡料快速退让等先进技术。

操作工人只需将料头长度和成品料长度输入到触摸屏，将一捆料打开，摆放在储料架上，各部调整到位，启动辊道电机，就可以实现：自动上料、自动送料、自动剪切、成品料与料头料尾自动分选。遇到料尾，为方便料尾下落，挡料可以自动快速退让，自动润滑，自动计数，还设有气压不足自动报警；压力不足自动报警；电机过载自动报警，自动化程度高，可以节约大量辅助工时。可以使生产线长期安全运行。

S-Q45-350C圆环链高速精密棒料生产线研制成功，标志着退火高强度圆环链钢精密剪切难题已被突破。退火轴承钢和一大批剪切质量要求特别高的材料，将相继被突破。我国精密剪切技术水平，将再上了一个新台阶。