焊接事故合集,曾1起事故致309死!这些危险红线碰不得!

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2021-05-14 20:29:40

近年来,在生产作业和建筑拆除、维修工程中,焊割作业日益频繁,因违规电焊作业引发的火灾、爆炸等事故频频发生。

事故案例1

焊工擅自接通焊机电源,遭遇电击

事故主要经过——

某工厂一位焊工在室外临时施工点进行焊接操作,操作时发现焊机接线时因无电源闸盒,于是自行将电缆上每股导线头部的胶皮去电,分别接在了露天的电网线上。但是由于错把零线接在了火线上,当他调节焊接电流,用手触及外壳时就遭遇了电击,导致死亡。

导致事故发生的主要原因——

焊工不熟悉相关的电气安全知识,错将零线接到火线上,导致焊机外壳带电,导致触电身亡。

该怎么预防事故发生呢?

接线工作必须要由电工进行,焊工不得擅自进行。

事故案例2

更换焊条时用手触碰焊钳口,遭遇电击

事故发生的主要经过——

某船厂的一位年轻女电焊工在船舱内进行焊接作业,因为舱内温度高,再加上通风不良,身上大量出汗,于是就将工作服和作业手套湿透。在更换焊条时触及到了焊钳口,遭遇电击。刚遭遇电击时,因为痉挛后仰跌倒,但是焊钳不慎落在颈部,最后抢救无效,死亡。

造成这场惨烈事故的主要原因——

(1)焊机的空载电压较高,超过了安全电压

(2)船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大

(3)触电后未能及时发现,及时求援,电流通过人体的持续时间较长,心肺等重要器官受损严重,抢救无效。

如何预防类似事故的发生呢?

(1)舱内作业时要设置通风装置,使空气对流,避免内部温度过高

(2)舱内作业时一定要有监护人,随时注意焊工工作状态,遇到危险证照,立即拉闸救人

事故案例3

接线板烧损,焊机外壳带电造成电击事故

事故发生的主要经过——

某工厂的焊工,甲乙两人在进行铁壳点焊作业,发现焊机一段引线圈已经断了,于是甲电工就找了一段软线叫乙电工更换。乙在更换线时,发现一次线接板螺栓松动,于是就用扳手拧紧,此时甲并不在场,然后乙试焊了几下后就离开了作业现场,甲返回后也不了解情况就开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸断电,但最后也因为抢救不及时而死亡。

造成事故发生的主要原因——

(1)因接线板烧损,线圈与焊机外壳想碰引起短路

(2)焊机外壳未接地

该如何预防事故发生?

(1)应由电工进行设备维修

(2)焊接设备应保护接地

事故案例4

焊工在容器内作业时,借用氧气置换而引发火灾

事故主要经过——

某家农药厂的机修焊工在直径一米、高两米的繁殖锅内进行焊接挡板作业,此设备内部未装排烟设备,于是焊工就是用氧气来吹散锅内的烟气。但是,当焊工再次进入锅内进行焊接作业时,只听“轰”的一声,发生了火灾,焊工烧伤面积超过80%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。

事故发生的主要原因——

(1)用氧气做通风源已是严重违章

(2)进入容器内焊接未设通风装置

如何预防事故发生呢?

(1)进入容器内进行焊接作业时应该设有通风装置

(2)通风气源应该是压缩空气

事故案例5

氧气瓶的减压器着火烧毁

事故发生的主要经过——

某个建筑工队的气焊工在进行焊接作业,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上獾油后继续进行作业,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已非常烫手,非常危险。

事故发生的主要原因——

漏气的焊炬是非常容易发生回火的;另外,在调节氧气压力时,开启氧气瓶阀和减压器;再加上压器上粘上了油脂,发生回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。

事故预防措施——

(1)气焊前应该检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修再继续施焊;

(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。

事故案例6

动火场地不符合要求,引燃大火

事故发生的主要经过——

某船厂的焊工顾某向驻船消防员申请动火,但是,消防员还未到现场就批准动火。顾某气割暴丝后,船底的油污遇到火花飞溅,引燃熊熊大火,在场人员用水和灭火剂扑救不成,造成5人死亡、1人重伤、3人轻伤。

事故发生的主要原因——

(1)消防员失职,盲目审批,还没到现场就批准动火。

(2)动火部位下方有油污;

(3)现场人员灭火知识缺乏。

该如何预防事故发生?

(1)消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全后才能发动火证;

(2)要清楚动火部位下方的油污;

(3)要加强员工的安全知识学习。

事故案例7

无证违章操作,酿成特大火灾事故

事故发生的主要经过——

2000年圣诞夜,洛阳市老城区的一栋商业大厦发生特大火灾。台商新近租用该商厦的一层和负一层开设分店,计划于26日试营业,而当时,商厦顶层4层开设的一家歌舞厅正在举办圣诞舞会。就在欢乐气氛正浓之时,楼下几簇小小的电焊火花将正装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直接蔓延到顶层歌舞厅,酿成了一场特大灾难,夺走了309人的生命。

事故发生的主要原因——

(1)着火的直接原因是几名焊工没有受过专业的安全技术培训,在没有特种作业证的情况下进行作业;

(2)没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落,引燃了地下二层家具商场中的木制家具和沙发等易燃物品;

(3)慌乱情况中用水龙向下浇水进行自救是不成的,几个人慌乱之中没有报警就离开了现场,贻误灭火和疏散人员的最佳时机,最后导致惨烈事故的发生。

主要预防措施有哪些?

(1)焊工必须持证上岗,在焊接过程中要注意防火;

(2)焊接场所应当采取妥善的防护措施;

(3)要安排专人监视火种;

(4)易燃品要远离工作场地10米之外;

(5)备有一定数量的灭火器材,比如砂箱、泡沫灭火机等;

(6)事故发生后应当立即报警,争取时间把火灾损失减到最小;

(7)要加强雇员的职业道德教育。

事故案例8

喷漆房内电焊作业起火

事故发生主要经过——

电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时,电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板而起火。在场工人见状都惊慌不已,有用扫帚拍打的,有用压缩空气机吹火的,最终导致火势扩大。后经消防队半小时抢救,终于将火熄灭,虽然未有人受伤,但是造成了财物的严重损失。

事故发生的主要原因——

(1)在禁火区焊接前未经过动火批准,擅自进行动火作业,违反了操作规程

(2)未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业

(3)灭火方法不当,错误使用压缩空气吹火,不但灭了火,反而助长了火势,造成了事故扩大的恶果。

事故预防措施——

(1)不准在喷漆房内进行明火作业。如必须施焊,应执行动火审批制度;

(2)清楚一切可燃物;

(3)油漆房内应备有沙子、泡沫或二氧化碳灭火器材。


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