14米长的大型零件如何热处理，插入地下。。。

从事机械行业，我们都知道，除了精密小巧的微型、小型件外，还有傻大笨粗的大型件。这些大型件是如何热处理的呢？下面是 材料热处理工程师公众号分享的一些图片：

这是加热后出炉的 60万千瓦汽轮发电机转子， 长度近14米，重达70吨。

看这根转子和地面上工程师身高的比较可以直观的感知这根转子的大、长。

这张图片是即将进入PAG淬火液槽内进行淬火。

转子已经全部进入PAG淬火液槽内。

淬火槽内开始淬火，淬火过程中槽内对淬火液循环搅拌可以获得更好的淬火效果。

转子淬火之后的出液过程，传说中的“百淬成钢”。

这就是大型的深井炉，或者说是大型井式炉，一般用于大直径工件、环形大型工件的热处理，也适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理。大型深井炉有深30米左右的。

看一个大型环件的热处理过程：

这是德国最大的热处理商业公司瑞斯热处理公司直径5米的井式气体渗碳淬火炉，进行大型人字齿轮渗碳淬火的过程。

井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的，这要根据所处理的零件长度、热处理车间宽敞度和炉型的大小决定。工件由专用吊车垂直装入炉内加热。

下面再看一个井式炉自动化热处理生产线：

随着制造业整体水平的提升，大部分高端、精密机械对零件的力学性能要求越来越高，热处理设备的水平也在提升。特别是在工业发达国家80%以上的热处理设备采用计算机或计算机在线控制，自动化生产已成为热处理生产线的标准配置。在欧美以及日本现在已经有很多数字化热处理车间，实现了少无人化生产，提高设备的综合利用率，实现工艺参数和质量的在线精确控制。

整洁、干净的热处理车间在国内也不在少数，特别是很多国内知名的零部件企业，拥有世界顶端的热处理生产线，大家都在国内那些长见过先进的热处理生产线，可以聊一下啊。