跨界口罩厂神仙打架，哪家最神了解一下

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今年最紧俏的年货，非口罩莫属。

一场疫情把口罩催成了生活必需品，原本的一天2000万个产量，现在已经火力全开，计划生产量达到了日1.8亿个。

产能爬坡需要时间，实现计划也需要时间，但终归是不断变好。

好不容易中国这边已经好了起来，其他国家又开始骚操作。

日韩作为东亚好兄弟，不甘落后，印度一夜确诊3000人，又突然全部消失，让人心里打突感觉除了我们，都不太上心。

现在连欧洲和中东都开始此起彼伏，看来国内的口罩产能还得扩大才行，搞不好最后还是要我们来拯救地球。

就算各个口罩厂火力全开，各大药店、电商平台还是一溜的没货，只有微商还在不停刷屏。

为什么产能全开，口罩还是不够用？

为什么口罩这东西看起来甚至可以自己缝，怎么就生产不出来？

很简单，因为做口罩有门槛的。

02

要生产符合医疗标准的口罩，必须要有质量过关的原料。

一般的民用口罩，只需要两层纺粘无纺布+过滤层就能生产，而医用口罩和N95口罩，则需要把中间的过滤层，换成熔喷无纺布。

熔喷无纺布本身具有静电吸附效果，有了这层熔喷无纺布，空气中的飞沫和病毒才会被静电吸住，普通口罩才能变成“医用外科口罩”或“医用防护口罩”。

生产这种熔喷无纺布，需要用到熔喷料，而熔喷料是一种化工产品，需要聚丙烯合成。

小作坊没有无纺布，更没有熔喷料，只能用劣质的布料甚至纸浆制造三无假口罩，虽然产量大，但产品可能唯一的用处就是给大明星遮一下脸。

另一方面，医用口罩属于第二类医疗器械，必须要有医疗器械的生产资格才能生产，虽然特殊时期国家已经开放了申请绿色通道，但一般的小厂很难获得相应的生产资格。

用料讲究，资质难搞，工艺上也不简单。

一次性医用口罩分为无菌型和非无菌型，现在这种时候，需要的当然都是无菌型，医用外科口罩和医用防护口罩更是默认无菌。

而无菌口罩必须要在不低于10万级的洁净车间生产，搭建洁净的无尘车间是个技术活，即使有心造无尘车间，没有相关经验的企业也很难在一时半刻搞定。

医用口罩在生产后，还会采用环氧乙烷灭菌，但这样一来，口罩上会有环氧乙烷残留，对人体有害，解析的过程需要7天到半个月。

这也是为什么现在工厂火力全开，但市面上口罩数量好像并没有增长的原因——我们最快也要7天后才能看到现在生产出来的货。

03

需多供少，于是乎“跨界造口罩”开始多点开花。

比亚迪、富士康、中石化相继办起了口罩厂，各路车企不甘落后，科技公司纷纷跟上，连造纸尿裤、搞建筑和搞能源管理的也参与进来，可谓八仙过海，各显神通。

大家就很疑惑了，这些企业造的口罩到底靠谱不靠谱？为什么这些看着和口罩一点关系都没有的企业都能迅速建起口罩产线？

大家疑惑什么，我就调查什么。

所以，我给这些跨界造口罩的企业，做了个跨界神奇指数分级，给大家看看这些“跨界口罩厂”到底神马情况。

LV 1：基操勿6

有那么一种企业，你永远不知道他到底是干什么的，因为他什么都干。

对于富士康来说，转型造口罩就像是晚上加道菜一样，丝毫不能让人感到惊奇。作为世界上最大的代工厂之一，富士康的生产线上什么都可能走下来，口罩这种工艺简单的产品，甚至不需要大幅度调整生产线。

早在很久之前，富士康就已经获得了医药代工资格，在上下游渠道无数，各个行业的原材料都弄得到，生产线不但可以购买，还可以自己造。

生产口罩最大的难点是无尘车间，但在富士康，无尘车间却到处都是。因为电子设备同样需要无尘生产，大量代工手机的富士康，每一条手机产线都在无尘室里。

一般人可能觉得手机代工厂和口罩没什么关系，但你只要对比一下电子厂和口罩厂的生产过程，你会发现……好像并没有什么区别。

两者唯一的差别就是产线长得不一样。

只要架上生产线，电子厂立刻就变身成为口罩厂。

神奇指数：基操勿6

代表企业：富士康

行业：代工一切

关联度：代工一切

相关技术：代工一切

LV 2：稳得一比

在转型的大军中，第一批动手的就是从事相关行业的纺织公司。

比如三枪内衣、雅戈尔、红豆集团，他们虽然没涉及到医疗业务，但是常年和布料打交道，在原材料上有巨大优势。

其中红豆集团在03年就为国家生产过口罩，可谓经验丰富。

这些纺织厂的设备本就专业对口，即使没有专业的产线，依然能依靠自己现有的生产设备改装出一套生产口罩的生产线。

他们生产的医用一次性防护服，更是其他产业转行也学不来的专业产品。

当然，他们最大的优势始终是供应渠道，对外界来说珍贵的无纺布在他们这里想要多少有多少，稀有的熔喷布也有一定的库存。

靠着这种行业积累，纺织业迅速转产，投入了战疫大业。

神奇指数：稳得一比

代表企业：红豆集团、三枪内衣

行业：纺织

关联度：纺织业同行

相关技术：同业改流水线