原来真实的塔器设备及其内件是这样的啊！

通常我们只是在书本上看到塔器，但是真实的它们是什么样的呢？

塔器设备的真实模样

待安装的弦筛盘组

安装在塔的某个作业段中的双通道塔盘

塔盘支撑栅格组件

被用于直径为 1.425 m 的塔中的规整填料

出厂前已经安装好的塔的附属刮带

支撑栅格以及上方填充床

待安装的通道式液体分配器

安装在塔的作业段中的通道式分配器

从环形通道到液体分配器的液体输送

塔设备有哪些构件

塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同。主要包括以下几个部分：

1、塔体

塔体是塔设备的外壳。常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。

包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及连接法兰。除考虑操作压力（内压或外压）、温度外，要考虑风载、地震载荷、偏心载荷，及试压、运输吊装时的强度、刚度、稳定性等要求。

塔体由若干塔节组成，内装有一定数量的塔盘，塔节间用法兰连接。

2、内件塔板

塔内件主要有塔板和填料及支承装置等。

板式塔整块式塔盘

根据组装方式：分为定距管式塔盘；重叠式塔盘。

（1）定距管式塔盘

用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支承并固定在塔节内的支座上，定距管起支承塔盘和保持塔盘间距的作用 。

塔盘与塔体之间的间隙，以软填料密封并用压圈压紧,见图。高度随塔径增加。

（2）重叠式塔盘

塔节下部焊有一组支座，底层塔盘支承在支座上，依次装入上一层塔盘，塔盘间距由其下方的支柱保证，并可用三只调节螺钉调节塔盘的水平。

塔盘与塔壁之间的间隙，同样采用软填料密封，用压圈压紧。

分块式塔盘

直径较大，便于制造，安装、检修，通过人孔送入塔内，焊于塔体内壁塔盘支承件上。焊制整体圆筒，不分塔节。

3、内件降液管

降液管的结构型式：圆形和弓形两类

圆形降液管

用于液体负荷低，塔径较小，不容易引起泡沫的场合

（a），(b)，（c））弓型区截面中仅有一小部分用于有效的降液截面。

整块式塔盘的降液管，一般直接焊接于塔盘板上。

分块式塔盘的降液管，有垂直式和倾斜式

降液管与塔体的连接——可折式及焊接固定式

4、内件受液盘

受液盘保证降液管出口处的液封，设在塔盘上。有平型和凹 型两种。

平型受液盘

用于物料容易聚合的场合。可以避免在塔盘上形成死角。图（a）为一种可拆式平型受液盘。

凹型受液盘

对液体流动有缓冲，当液体通过降液管与受液盘的压力降大于25mm水柱，或使用倾斜式降液管时使用。

可降低塔盘入口处的液封高度，使液流平稳，有利于塔盘入口区更好地鼓泡。凹型受液盘的深度一般大于50mm，但不超过塔板间距的三分之一，否则应加大塔板间距。

5、内件液封盘、溢流堰

液封盘

为保证降液管出口处的液封，设置在塔或塔段的最底层塔盘降液管处。

泪孔：供停工时排液用

溢流堰

根据位置分为进口堰及出口堰

进口堰：平型受液盘，保证降液管的液封，使液体均匀流入下层塔盘，并减少液流在水平方向的冲击，设在液流进入端。

出口堰：保持塔盘上液层的高度，并使流体均匀分布。出口堰上最大溢流强度＜100～130m3/(h·m)。决定出口堰长度。

单流型塔盘：出口堰长度 Lw= (0.6～0.8)Di 其中Di为塔的内径)；

双流型塔盘：出口堰长度 Lw=（0.5～0.7）Di。

出口堰高度 hw：由物料性能，塔型，液体流量及塔板 压力降等因素确定。

6、内件填料、支承装置 、液体分布器

填料分类

填料塔的填料分类：散装填料；规整填料。

散装填料：安装时以乱堆为主，也可以整砌。具有一定外形结构的颗粒体，又称颗粒填料。

散装填料：环形；鞍形；环鞍形。