测量技术有哪些发展趋势？

趋势1: 更高的测量精度

研究表明每间隔五十年图纸公差以10倍比例缩小，意味着测量精度要求越趋提升，具有更高精度的坐标测量机将有利于满足客户日益提升的几何量测量精度要求，降低测量不确定度、提高测量能力及确保过程控制质量，进而节省费用、减少浪费及提高生产效率。

高精度应用典型体现于计量标准器具、高精度模具、航空航天精密部件、齿轮、轴承、高精密加工及装备等领域。

趋势2：更快的测量效率

从哪几个方向提升坐标测量机的测量效率？以满足行业对于测量效率提升的急迫需求，不仅限于坐标测量机的动态性能提升，提高连续扫描速度也是提升效率的一个关键要素，除此之外，结合螺旋扫描、切向扫描、飞翔扫描、光学扫描、自动化上下料等也是提升效率的有效手段。

更高的检测效率要求在于如何匹配生产现场的高节拍需求？实现从离线到线边甚至在线检测的角色转换，越来越多新产品新技术正逐步应用于在线检测领域。 

趋势3: 更大的测量范围

全新的ACCURA采用钢制和铝制桥梁构造，不但纤薄，而且更为坚固耐用。铝制部件还采用特殊的CARAT涂层，确保零部件在各种温度条件下的稳定性以及增加使用寿命。减轻活动零部件的重量，改善设备的灵活性。

趋势4: 更全的检测应用

借助于更全面的产品方案包括坐标测量机、三维扫描仪、全自动表面检测系统、光学显微镜、扫描电镜、工业CT系统等。

结合多样化通用或专用软件系统，将覆盖从尺寸及形位公差延伸至粗糙度、轮廓数模比对或逆向、表面缺陷、材料微观分析以及无损测量技术等更全面的应用。
△表面粗糙度测头及蓝光三维扫描系统 趋势5: 更高的灵活性
对于部分全尺寸测量应用难以通过一种测头传感器完成全部的测量任务，在此条件下，如坐标测量机可集成多样化传感器及增值部件，在一次装夹及同一坐标系条件下，充分发挥各测头优势完成高效精确测量，则有效缩短测量链，确保更高的灵活性。

典型的应用体现在复杂或异形部件、手机玻璃或航空叶片领域，配之以共聚焦白光系统、四轴联动转台等，实现其三维轮廓、外形全尺寸的精确高效测量，真正意义的一机多用途使用，进而提升测量机的检测效率、利用率及经济效益。