依托“04专项” 天锻价值成倍放大

　天津市天锻公司压力机有限公司承担的“高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项（亦称国家04科技重大专项）”—S-THP34Y-1500D大型六轴数控移动回转压头框式液压机成套装备，日前通过科技成果鉴定。
　　对于“总体技术达到国际先进水平、部分技术指标国际领先”的鉴定结果，十分了解天锻创新能力的鉴定专家们并不感到意外。真正让这些鉴定专家们感慨不已的，是天锻在“填补国内空白”的同时，更以“出专利、出人才、出效益”，诠释了“04专项”的应有之意。
　　 出专利
　　借助“04专项”进行高端创新，在关键核心技术实现重大突破，进而获享专利的盛宴，是天锻为自己设定的目标。按他们的话说，“只有改进型模仿而没有自己的原创，就是对‘04专项’
　　的亵渎”。S-THP34Y-1500D大型六轴数控移动回转压头框式液压机成套装备所含蕴的多项创造，足以证明他们所言非虚。
　　开创了无拉杆组合龙门式机身结构优化设计、检测和制造工艺技术；发明了压头及回转盘两种自动锁紧机构和工作台顶起行走机构；研制了V型组合自润滑密封和高抗偏载导向机构；推出了框式液压机移动回转压头与工作台同步追踪系统。多项原创技术的支撑，使得这一由压机本体及液压、润滑、气动、电气控制等系统组成的成套装备，在压制大型船舶船首、船尾过程中，完美实现了对辊道双向运输、升降、压头移动和旋转的六轴数字化控制，从而全面满足了船舶等行业对船首、船尾等超厚超大板材成形加工的需要。
　　诚如天锻追求的那样，多项自主创造，让他们分享了专利的盛宴。仅是这一个“04专项”，天锻就已申报国家专利12项，其中发明专利6项；发表论文11篇，完成行业技术标准3项。由此而衍生的专利也不在少数。仅在2011年，天锻就申报发明专利36项，实用新型专利36项，发表论文34篇、报批行业标准4项。
　　 出人才
　　依托“04专项”培育尖端人才，是天锻的另一番长远考量。自承担“04专项”之日，天锻公司就迅速构建起以企业技术中心、咨询委员会、技术委员会为核心，下属公司的技术部为基础的两层研发体系，并斥资2200万元，着手对“大型数控旋转压头可移动式压力机结构设计技术与制造技术设计”等43项产品关键技术进行研究。
　　为实现与天津大学等8所高校在相关技术领域的产学研紧密合作，天锻不仅联手天津大学和天津理工大学共建“材料工程并行计算机模拟实验室”及“板材成型工艺及板材成型性分析实验室”等4个实验室；还携手华南理工大学等高校共同承担“粉末冶金液压机”高档数控机床重大专项等17个科技项目。为给全国锻压装备产业发展搭建起技术创新平台，经天津市科学技术委员会批准，天锻又和天津大学机械工程学院、天津大学电气自动化工程学院、天津理工大学材料科学与工程学院共同组建了“天津市锻压装备技术工程中心”。
　　坚持自主创新与“借脑”相结合，创新平台便成了育才平台。仅此一个“04专项”，天锻就培养了博士研究生4名、硕士研究生12名，为打造“中国高端液压机研制基地”奠定了人才基础。仅最近两年，天锻的这支科技创新团队，就曾荣获天津市“职工优秀技术创新成果奖”和“全国职工技术创新三等奖”。
　　 出效益
　　以研制国内“首台首套”为契机，全面推进产品升级，让高端市场成为新的经济增长点，是天锻承担“04专项”的出发点和落脚点。因此，他们在实施“04专项”、攻克“大型六轴数控移动回转压头框式液压机成套装备”关键核心技术的基础上，还做足了科技成果转化和孵化这篇大文章。
　　利用“04专项”攻关收获的关键核心技术，他们横向拓宽，开发出汽车、航空航天、船舶、风力发电等重点领域所急需的液压机装备；他们纵向拉长，推出了玻璃钢等新兴材料产业所急需的成套成形装备，并将机械/液压集成锻压装备的研制推向一个新高峰；横向与纵向交叉，他们又研制出模具和辅机等成套装备。缘于产品升级和产业链延伸，天锻在国内外高端市场和新兴市场实现了迅速扩张，走出了一条“科技扮靓品牌、营销主打新品”的转型发展之路。
　　截至目前，与这一“04专项”相关的技术产品已销售42台（套），实现销售收入22162.37万元，利税3768.87万元，拉动企业总体销售收入每年以15%的速度递增。随着“04专项”创新成果的转化和新产品的产业化，天锻还将赢得一个更大的市场。