长沙机床L5515新产品试制成功
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日前,长沙机床有限责任公司新产品L5515数控双缸立式(上拉式三工位)内拉床厂内顺利交检,通过对工件试拉削,该机床的径跳0.02,加工精度达到了0.02/200,大大超过了拉床行业的国家技术标准0.06/200三倍以上,填补了该项领域的国内空白。
以总工程师杨定华为首的设计团队,借鉴世界领先的德国拉床技术,以全新的设计理念研制出L5515数控双缸立式上拉式三工位内拉床,该拉床整机结构及各部件都经过了有限单元分析,并对其结构进行了优化设计、模块化设计,以及动静态下的结构稳定性分析。该拉床采用双伺服油缸驱动,将工件的拉削中心与油缸的中心位于同一平面,且两伺服油缸的中心对称与拉削中心呈左右分布,将工件的前后颠覆力矩降到几乎为零,左右颠覆力矩由双伺服油缸同步保证。避免了因机床的颠覆力矩而产生的抖动和噪音,确保了机床的加工精度,和运动的平稳性。该机床首次采用液压半闭环系统控制,通过数控系统和电液伺服对位移传感器反馈的信号进行分析,调整了拉削过程中双油缸的不同步的情况,解决了拉床以往的通病(如:爬行、抖动等缺陷)。机床外形设计新颖,集电气、排屑、冷却、润滑、机床主体为一体的防护结构,突破了国内外拉床的传统结构外形设计,提高了使用价值和竞争力。
新产品L5515的研制成功,标志着长沙机床有限责任公司完成了整体搬迁后的试运行磨合期,成功地实现了长沙机床从厂房、装备的升级换代,到设计理念、管理模式、生产方式的跨越式发展。
以总工程师杨定华为首的设计团队,借鉴世界领先的德国拉床技术,以全新的设计理念研制出L5515数控双缸立式上拉式三工位内拉床,该拉床整机结构及各部件都经过了有限单元分析,并对其结构进行了优化设计、模块化设计,以及动静态下的结构稳定性分析。该拉床采用双伺服油缸驱动,将工件的拉削中心与油缸的中心位于同一平面,且两伺服油缸的中心对称与拉削中心呈左右分布,将工件的前后颠覆力矩降到几乎为零,左右颠覆力矩由双伺服油缸同步保证。避免了因机床的颠覆力矩而产生的抖动和噪音,确保了机床的加工精度,和运动的平稳性。该机床首次采用液压半闭环系统控制,通过数控系统和电液伺服对位移传感器反馈的信号进行分析,调整了拉削过程中双油缸的不同步的情况,解决了拉床以往的通病(如:爬行、抖动等缺陷)。机床外形设计新颖,集电气、排屑、冷却、润滑、机床主体为一体的防护结构,突破了国内外拉床的传统结构外形设计,提高了使用价值和竞争力。
新产品L5515的研制成功,标志着长沙机床有限责任公司完成了整体搬迁后的试运行磨合期,成功地实现了长沙机床从厂房、装备的升级换代,到设计理念、管理模式、生产方式的跨越式发展。
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