商机会员
木工机床发展红火 数控化率显著提高
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苏
2021-06-11 17:29:54
木工机床是机床工业的八个小类之一，随着家具市场的火热，木工机床也跟着红火起来，尤其是数控、高效、高精、环保型木工机床更是备受青睐。
出口市场看好
木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机，以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。
由于是切削设备，木工机床对于原木锯剖成木制品起到至关重要的作用。可想而知，木工机床锯剖的成木制品如果形状有问题，会造成不美观，特别是在家具、木门行业，会让企业浪费很多原材料，给企业带来不必要的经济损失。
目前国内木工机械以山东青岛、广东伦教较为集中。改革开放以来，以前的老国有企业纷纷改制，转变经营理念，像哈尔滨木工机械，苏州福马集团，山西榆次热压机厂，山东威海木工机械厂，青岛木工机械总公司等，都完全转变为市场经营体制。
我国的木工机床出口势头甚猛，主要市场以第三世界国家为主，东南亚、南亚地区为主，有些质量比较好的甚至出口到美洲、欧洲市场。总之，我国的木工机械发展已经有了很大提高，但是质量上仍然亟须提高才能在世界木机之林占有一席之地。
诚然如此，木工机床行业仍有待国际化。开发数控木工机床要与国际接轨，以达到国内、国外数控软件通用，而且数控设备专业化水平、连线和自动化的配套技术等方面都要标准化，以便实现互换。
如刀库中刀具的数量、换刀速度、自动化磨刀系统、软件的开放式程度和界面的友好性能等方面都要标准化。在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断系统、参数自动设定和刀具自动管理系统、预测计算功能、自适应模糊控制功能等，使数控木工机床更加智能化。应用多媒体技术使控制系统具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，使之能实现系统实时监控、生产现场设备的鼓掌诊断和生产过程参数监测等。在欧洲，数控木工机床的研究已从单机走向数控加工生产线，数控技术已渗透到家具等产品生产的各个加工工序之中。如何集成化形成生产线规模，是我国木工机床业今后又一个新的探索。
数控趋势明显
数控机床是把零件加工的要求、步骤与尺寸用代码化的数字表示，通过信息载体（如穿孔纸带）输入专用电子计算机，经过处理与计算，发出各种控制信号来控制机床的动作，按图纸要求自动把零件加工出来。它不仅能进行程序控制和辅助功能的控制，而且能进行坐标控制，是20世纪30年代综合应用计算技术、自动控制技术、精密测量和机床设计等先进技术发展起来的一种新型机床。
随着市场竞争的越来越强烈，高效、高精的要求也越来越多。木工机床走向数控化，也成了必然的市场导向和趋势。
数控化的普及及优势的日益凸显，木工机床也越来越青睐于选择数控型，只因它不仅效率高而且提高了产品的质量和精度。
数控木工机床是通过数控程序操控加工的机器设备。根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，自主研发设计的专利产品。通过数控技术控制机械动作，企业可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。生产数控木工机床比较著名的企业有山东处恒维数控机械股份有限公司。就拿家具业来说，使用数控木工机床可以减少家具生产过程中的许多辅助模具和夹具，能实现生产线的自动化，工人的劳动由复杂变简单，大幅度降低了劳动成本，因此应用数控技术可为家具生产企业获得超额利润。
木工机床的数控化也是家具产业升级的希望所在，随着国内数控设备成本的下降，木工机械数控化已具备普及的前提。当前我国的木工机床行业从数控技术的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向发展。
为了能继续保持稳定增长，我们家具工业需要普及国产数控家具生产线，以实现低成本的批量生产，提高产品质量和劳动生产率，增强竞争力。例如，在一台设备的一次安装中完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、锯切、封边、砂光、涂饰或贴面等多道工序的加工，形成家具生产的全自动化。我们要致力于发展实木家具生产的数控加工生产线，如椅子、木门等产品的数控加工生产线。而以通用数控镂铣机为代表的数控木工机械时代已成为过去，批量生产家具数控成套设备的时代已经到来。
更为先进的数控设备渐渐受规模企业青睐，除了能够提高劳动生产率的原因之外，还因为数控设备基本上杜绝了工伤事故的发生。在过去，家具企业的工伤成本相对较低，如果解聘因为工伤而导致十级伤残员工的成本仅需2万元人民币左右；而在今天，员工的法律意识提高，各地伤残赔偿补助因为最低工资标准水涨船高，企业为员工十级伤残所支付的赔偿费用已经提升了三倍左右。由于许多家具企业的生产任务繁重，长期加班导致工人疲劳操作，工伤事故时有发生，由此招致的各种麻烦已经让企业主不胜其烦。
在精密程度与出材率方面，数控木工机械令传统机械望洋兴叹。近年来消费者对家具产品工艺要求持续提高，在提升工艺水平的综合管理手段发挥到极限之后，惟有通过装备的鸟枪换炮才能满足消费者挑剔的工艺要求。数控木工机械所生产的产品除了精密程度高之外，其品质远较传统机械更为均衡，避免了传统机械不可避免的质量波动。当今的原材料价格已经面临了数年的“牛市”，每一次价格波动都让生产企业心惊肉跳，而在提高原材料有效利用率方面，数控机械亦有传统机械不可比拟的优势。
仍有四大问题
有关专家指出，木工机床行业目前主要存在四大问题。产品技术创新能力差，是行业致命的问题。一些企业从别人那里拿过来，或者连人带资料一块买过来，吃现成饭。“一个模样”造成了全行业产品同构化、同质化，因此成为价格战愈演愈烈的根源。
产品质量水平低，是行业的突出问题。同构化、同质化成为价格竞争的根源，低价位形成的低利润又反作用于质量，导致产品安全性、可靠性、精度保持性等质量问题的下滑。
品种多，缺乏特色，市场占有率低，是行业的潜在问题。不少企业在品种上走大而全，小而全产品发展之路，想包打天下缺乏特色，市场占有率太低，风险很大，伤害将是致命的。
市场渠道不畅，是行业的难题。这一问题的形成与代理商角色的缺位或错位、与厂家急功近利的营销策略、与缺少或无视市场经济规律有较密切的关联。
出口市场看好
木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机，以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。
由于是切削设备，木工机床对于原木锯剖成木制品起到至关重要的作用。可想而知，木工机床锯剖的成木制品如果形状有问题，会造成不美观，特别是在家具、木门行业，会让企业浪费很多原材料，给企业带来不必要的经济损失。
目前国内木工机械以山东青岛、广东伦教较为集中。改革开放以来，以前的老国有企业纷纷改制，转变经营理念，像哈尔滨木工机械，苏州福马集团，山西榆次热压机厂，山东威海木工机械厂，青岛木工机械总公司等，都完全转变为市场经营体制。
我国的木工机床出口势头甚猛，主要市场以第三世界国家为主，东南亚、南亚地区为主，有些质量比较好的甚至出口到美洲、欧洲市场。总之，我国的木工机械发展已经有了很大提高，但是质量上仍然亟须提高才能在世界木机之林占有一席之地。
诚然如此，木工机床行业仍有待国际化。开发数控木工机床要与国际接轨，以达到国内、国外数控软件通用，而且数控设备专业化水平、连线和自动化的配套技术等方面都要标准化，以便实现互换。
如刀库中刀具的数量、换刀速度、自动化磨刀系统、软件的开放式程度和界面的友好性能等方面都要标准化。在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断系统、参数自动设定和刀具自动管理系统、预测计算功能、自适应模糊控制功能等，使数控木工机床更加智能化。应用多媒体技术使控制系统具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，使之能实现系统实时监控、生产现场设备的鼓掌诊断和生产过程参数监测等。在欧洲，数控木工机床的研究已从单机走向数控加工生产线，数控技术已渗透到家具等产品生产的各个加工工序之中。如何集成化形成生产线规模，是我国木工机床业今后又一个新的探索。
数控趋势明显
数控机床是把零件加工的要求、步骤与尺寸用代码化的数字表示，通过信息载体（如穿孔纸带）输入专用电子计算机，经过处理与计算，发出各种控制信号来控制机床的动作，按图纸要求自动把零件加工出来。它不仅能进行程序控制和辅助功能的控制，而且能进行坐标控制，是20世纪30年代综合应用计算技术、自动控制技术、精密测量和机床设计等先进技术发展起来的一种新型机床。
随着市场竞争的越来越强烈，高效、高精的要求也越来越多。木工机床走向数控化，也成了必然的市场导向和趋势。
数控化的普及及优势的日益凸显，木工机床也越来越青睐于选择数控型，只因它不仅效率高而且提高了产品的质量和精度。
数控木工机床是通过数控程序操控加工的机器设备。根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，自主研发设计的专利产品。通过数控技术控制机械动作，企业可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。生产数控木工机床比较著名的企业有山东处恒维数控机械股份有限公司。就拿家具业来说，使用数控木工机床可以减少家具生产过程中的许多辅助模具和夹具，能实现生产线的自动化，工人的劳动由复杂变简单，大幅度降低了劳动成本，因此应用数控技术可为家具生产企业获得超额利润。
木工机床的数控化也是家具产业升级的希望所在，随着国内数控设备成本的下降，木工机械数控化已具备普及的前提。当前我国的木工机床行业从数控技术的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向发展。
为了能继续保持稳定增长，我们家具工业需要普及国产数控家具生产线，以实现低成本的批量生产，提高产品质量和劳动生产率，增强竞争力。例如，在一台设备的一次安装中完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、锯切、封边、砂光、涂饰或贴面等多道工序的加工，形成家具生产的全自动化。我们要致力于发展实木家具生产的数控加工生产线，如椅子、木门等产品的数控加工生产线。而以通用数控镂铣机为代表的数控木工机械时代已成为过去，批量生产家具数控成套设备的时代已经到来。
更为先进的数控设备渐渐受规模企业青睐，除了能够提高劳动生产率的原因之外，还因为数控设备基本上杜绝了工伤事故的发生。在过去，家具企业的工伤成本相对较低，如果解聘因为工伤而导致十级伤残员工的成本仅需2万元人民币左右；而在今天，员工的法律意识提高，各地伤残赔偿补助因为最低工资标准水涨船高，企业为员工十级伤残所支付的赔偿费用已经提升了三倍左右。由于许多家具企业的生产任务繁重，长期加班导致工人疲劳操作，工伤事故时有发生，由此招致的各种麻烦已经让企业主不胜其烦。
在精密程度与出材率方面，数控木工机械令传统机械望洋兴叹。近年来消费者对家具产品工艺要求持续提高，在提升工艺水平的综合管理手段发挥到极限之后，惟有通过装备的鸟枪换炮才能满足消费者挑剔的工艺要求。数控木工机械所生产的产品除了精密程度高之外，其品质远较传统机械更为均衡，避免了传统机械不可避免的质量波动。当今的原材料价格已经面临了数年的“牛市”，每一次价格波动都让生产企业心惊肉跳，而在提高原材料有效利用率方面，数控机械亦有传统机械不可比拟的优势。
仍有四大问题
有关专家指出，木工机床行业目前主要存在四大问题。产品技术创新能力差，是行业致命的问题。一些企业从别人那里拿过来，或者连人带资料一块买过来，吃现成饭。“一个模样”造成了全行业产品同构化、同质化，因此成为价格战愈演愈烈的根源。
产品质量水平低，是行业的突出问题。同构化、同质化成为价格竞争的根源，低价位形成的低利润又反作用于质量，导致产品安全性、可靠性、精度保持性等质量问题的下滑。
品种多，缺乏特色，市场占有率低，是行业的潜在问题。不少企业在品种上走大而全，小而全产品发展之路，想包打天下缺乏特色，市场占有率太低，风险很大，伤害将是致命的。
市场渠道不畅，是行业的难题。这一问题的形成与代理商角色的缺位或错位、与厂家急功近利的营销策略、与缺少或无视市场经济规律有较密切的关联。
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苏 这家伙很懒，什么也没有留下
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