共享工厂:开启智能制造“共享”新生态
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10月12日,沈阳机床东莞共享工厂一派繁忙景象,嘉高电子实业有限公司、深圳市丰达顺精密五金制品有限公司、东莞市鑫诠光电技术有限公司、东莞市善工机械设备有限公司等4家企业正在用70台i5机床连续加工手机精密零部件。共享工厂带来的低成本、低风险、高弹性、高产出让这些工厂老板尝到了甜头,纷纷为此点赞。“共享工厂能够在我接到临时订单时快速响应市场需求,投入小、回报快,是我们中小型企业的最佳选择。”丰达顺老板对共享工厂青睐有加。
据了解,共享工厂的70台设备现已全部实现联网,具备在线编排生产计划、生产订单实时下发、机床运行智能诊断等工业4.0功能,适宜3C行业、家电行业、汽车行业等领域的精密零部件的加工。同时,沈阳机床(东莞)智能装备有限公司在设备租赁方面也推出了较为灵活的按时、按月,以及按工件数量进行结算的租赁方式,为客户提供了更多选择。此外,共享工厂还为客户提供宿舍、食堂等公共配套服务的功能,客户只需手握订单便可预约入驻加工,这种“拎订单即时入驻”的商业模式将机床的制造能力升级为可共享的社会产能,大幅降低了客户的投入风险,吸引了当地多家企业纷纷入驻共享工厂。
对于东莞市嘉高电子实业有限公司的负责人游总而言,每年的8月份至年底都是3C行业精密零部件订单爆发期,他常常能够在旺季拿到大量订单,但面对原有产能不足这一短板,要么新增厂房购进设备,承担资金投入过大的风险;要么寻找下游加工商把订单分发出去,不仅要将大部分的利润分给下游加工商,还要花费大量精力对加工实力良莠不齐的下级加工商进行品质监控。这两种解决方案都不是游总的最佳选择。8月份,游总的企业入驻共享工厂,令其亲身体验到了共享工厂的快速响应能力,只要提前几天预约,便可带着订单和两名工程人员进行加工,风险低了、投入小了、产出大了、利润多了,共享工厂彻底解决了他的大难题。游总有些兴奋地说:“这正是我一直在寻找的合作伙伴。”
“未来共享工厂将从硬件式向软硬件结合方向发展。以研发、生产、管理等环节的资源供需撮合为突破口,通过沈阳机床智能制造共享平台联动多个客户智能工厂,实现产业链上下游产能、生产装备等资源的实时监测、统一调度和需求匹配,从而最大化地发挥了沈阳机床对于资源的统筹整合能力,使生产突破市场半径和企业边界的约束,将社会参与者连接在一起,形成超大规模分工协作、价值共享、利益分成的产业生态系统。”沈机东莞总经理赵星介绍说。
据了解,共享工厂的70台设备现已全部实现联网,具备在线编排生产计划、生产订单实时下发、机床运行智能诊断等工业4.0功能,适宜3C行业、家电行业、汽车行业等领域的精密零部件的加工。同时,沈阳机床(东莞)智能装备有限公司在设备租赁方面也推出了较为灵活的按时、按月,以及按工件数量进行结算的租赁方式,为客户提供了更多选择。此外,共享工厂还为客户提供宿舍、食堂等公共配套服务的功能,客户只需手握订单便可预约入驻加工,这种“拎订单即时入驻”的商业模式将机床的制造能力升级为可共享的社会产能,大幅降低了客户的投入风险,吸引了当地多家企业纷纷入驻共享工厂。
对于东莞市嘉高电子实业有限公司的负责人游总而言,每年的8月份至年底都是3C行业精密零部件订单爆发期,他常常能够在旺季拿到大量订单,但面对原有产能不足这一短板,要么新增厂房购进设备,承担资金投入过大的风险;要么寻找下游加工商把订单分发出去,不仅要将大部分的利润分给下游加工商,还要花费大量精力对加工实力良莠不齐的下级加工商进行品质监控。这两种解决方案都不是游总的最佳选择。8月份,游总的企业入驻共享工厂,令其亲身体验到了共享工厂的快速响应能力,只要提前几天预约,便可带着订单和两名工程人员进行加工,风险低了、投入小了、产出大了、利润多了,共享工厂彻底解决了他的大难题。游总有些兴奋地说:“这正是我一直在寻找的合作伙伴。”
“未来共享工厂将从硬件式向软硬件结合方向发展。以研发、生产、管理等环节的资源供需撮合为突破口,通过沈阳机床智能制造共享平台联动多个客户智能工厂,实现产业链上下游产能、生产装备等资源的实时监测、统一调度和需求匹配,从而最大化地发挥了沈阳机床对于资源的统筹整合能力,使生产突破市场半径和企业边界的约束,将社会参与者连接在一起,形成超大规模分工协作、价值共享、利益分成的产业生态系统。”沈机东莞总经理赵星介绍说。
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