五轴加工技术企业的教育问题

在德国,对高档数控技术人才的培养方面（以五轴技术为例（详见下图比对）），由于五轴技术与三轴加工技术在编程、装夹、加工路线等方面差异性，传授G代码不再是重点。学员培训在基础阶段以数控系统的图形对话编程为主，强化学习方法，目的是在机床3+2的运行状态下，强化如何运用程序控制机床空间变换实现工艺路线的思维能力（为CAD\CAM学习打基础），从而适应不同结构类型的五轴机床（下图），同时强化项目及成本意识，帮助学员理解企业的管理理念。

  而相比较我国的培养，由于师资理念的差异性，院校本身又不具备组织大量高水平专家定制案例的精力，所以在培养中直接越过基础能力培养，以培训计算编程技术为侧重，对于没有五轴经验的学员，对机床的空间变换过程的思考容易被计算机的自动计算取代。因此，在基础阶段，过于依赖与仿真软件与机床建模，学员相对较难培养起不同类型五轴机床空间坐标变换的概念，对于异形零件的装夹与定位的干涉概念比较模糊，尤其是针对不同五轴机床的变换，非常容易发生机床撞击现象，经验更多需要依赖实践周期和事故积累，无形之中也加大了企业用人生产成本。所以培养的基础阶段强化对话编程与空间转换概念，并增加对设备维护与保养的意识对于该方面人才培养非常重要。