小至直径 0.05mm 的钻头！就是用这机床生产出来的...

这几天，相信大家都知道了什么是熔喷模头，也知道了加工熔喷模头的关键是微孔的加工，它的孔径从Ф0.1-0.3mm，深径比超过10，加工起来有一定的难度。可是， 你有没有想过这么细小的孔，钻头是怎么做出来的？

今天我们来给大家介绍一种生产钻头的设备工具磨床。 在全球工具磨床的发展中，日本牧野精机一直是佼佼者的角色，它在1982年就成功研发出世界首台10轴控制CNC刀具磨床。而牧野精机的高精密CNC小径刀具磨床SS7， 它可以磨削的钻头范围最小可达Ф0.05mm。

让我们通过视频来了解使用日本牧野精机工具磨床研磨生产微钻的过程。

高精密CNC小径刀具磨床 SS7

SS7是牧野精机特制小直径刀具生产的专用磨床。实现每一支刀具的高精度加工，连续加工时刀具尺寸变化控制在最小范围内，同时大大缩小准备时间，提高生产性能等，集中了牧野精机所有的小径刀具加工的开发技术。

牧野精机高精密CNC小径刀具磨床SS7

1. 机床构造

直线轴(X,Y,Z)标准配置光栅尺、旋转轴采用ＤＤ直驱马达、实现了高精准的定位及分度精度。

2. 防止热变形对策

机器本体左右对称结构设计，能将热变造成的影响最低化。实现长时间连续加工时的稳定性和刀具的高精度生产。搭载开机后床身自动冷却液循环流动功能，即使在没有进行研磨的情况下冷切液也会循环流动，保证机体的温度均衡，使加工精度更加稳定化。

3. 砂轮主轴

砂轮轴端采用HSK-C40的2面束缚结构形式。保证砂轮轴锁紧时的跳动和重复精度。

4. 工作主轴

工作主轴的旋转采用直驱马达，消除间隙带来的影响，保证了精确的分度角度。标准搭载能够大大提高工件夹紧时跳动精度的工件支撑架。

5. 自动化装置

长时间的无人化生产的内藏型装载机, 较之前的机器比较, 增加了装载的收纳件数，且提高使用上的便利功能。