电阻对焊和闪光对焊的区别,分别用于什么地方？

工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，叫电阻焊。常用的电阻焊方法有对焊、点焊和缝焊等。

电阻焊是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时产生的电阻热将两工件之间的接触面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流，为了防止在接触面上产生电弧并且为了锻压焊缝金属，在焊接过程中始终要施加压力。
点焊、缝焊的特点在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培)，通电时间短(几周波至几秒)，设备昂贵、复杂，生产率高，适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件，各类钢材如铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。


电阻对焊是将两工件端面始终压紧，利用电阻热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力（或不加顶锻压力只保持焊接压力）完成焊接的方法。
焊接过程简单，放好才焊接，脚踩开关即可，焊接效率高。
焊接后接头光滑，毛刺小。
结构设计精巧，对精细不一的工件焊接容易调速；专用的对焊机控制电路，确保焊接质量。
主要用于小截面（小于250mm2）金属型材（如铁线，管材等）的对焊。

闪光焊主要用在金属材料的对接工艺中，如钢筋焊接中就大量使用闪光对焊的方法。为了了解闪光焊接的原理和工艺，下面就以钢筋焊接为例来说。
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，也是电阻焊的一种。
闪光焊的工艺及其它详细内容可参见

电阻对焊和闪光对焊都是电阻焊接的不同方法。电阻对焊没有闪光，适用于板材等焊接面积比较小的或者不容易有氧化层的金属焊接；闪光对焊主要适合钢筋接长焊接。