数控车床安全操作注意事项有哪些？

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

一、 安全操作基本注意事项

1、 工作时请穿好工作服、安全鞋、否则不允许进入车间。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。

2、 所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。

3、 机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。

4、 应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其他机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

5、 某一项工作如果需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

6、 开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。

二、 工作前的准备工作

1、 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2、 未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

3、 拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。

4、 移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将扳手、楔子等工具从机床上拿开。

三、 工作过程中的安全注意事项

1、 数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

2、 程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

3、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

4、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

5、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

6、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

7、试切进刀时，在刀具运行至工件30-50mm处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

8、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

9、程序修改后，要对修改部分仔细核对。

10、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

11、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

12、紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。

四、工作完成后的注意事项

1、清除切削、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态;

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板;

3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换;

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。