小型饲料颗粒机出料不稳定的原因有哪些？

　　科技的发展带动农业和养殖业的进步，因此小型饲料颗粒机也在广大农业和养殖户中比较广泛应用。但有的小型饲料颗粒机可以正常出料,有的就不能正常使用，使用时却会出现各种情况。比较常见的问题就是买回家后颗粒机出料不稳定的问题。小型饲料颗粒机不出料的问题其实并不复杂，主要是有几方面的问题：

　　1、颗粒有裂纹现象,并且粉化率较高,导致产量偏低,出现这种现象的原因是由两方面引起的：

       ①.饲料颗粒机造粒温度达不到,物料熟化程度较差,这时应应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;

       ②.饲料颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;此时应检查切刀的情况，必要时作出调整或更换;

　　2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是饲料颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

　　3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

　　4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是饲料颗粒机减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用.也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;

　　5、颗粒料长短不一,应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置;

　　6、两电机电流偏差较大的位置应调整小型饲料颗粒机两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。