离心泵产生抽空现象时的原因有哪些?如何应对?
离心泵为什么不能发生抽空现象?
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离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
在泵抽空以后,或者在抽空发生的过程中
1)泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;
2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
当离心泵发生抽空,当其发生时会伴随以下状况:
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高
产生抽空现象原因及对应措施:
①、原因:离心泵入口处发生漏气
措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰;
②、原因:离心泵入口处发生堵塞
措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮,进行吹扫后进行检修;
③、原因:离心泵入口处压力不够
措施:则应提高入口液面背压;
④、原因:离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施:应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净;
⑤、原因:离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施:应打开阀门或换泵后进行检修;
⑥、原因:离心泵出口开度太大(小)
措施:应进行适当调整各阀开度;
⑦、原因:离心泵封油带水
措施:应对封油罐进行脱水处理
⑧、原因:离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位;
措施:应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。
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