机械零件安装与夹具的安装方式是什么？

 

下面本文就来具体介绍一下机械零件的安装与夹具安装方式。

一、工件的安装方式

工件的安装是否正确、可靠、方便对于加工质量和生产率都很大的影响，常用的安装方式主要有以下几种：

1、直接安装

工件可以直接安装在工作台或者是通用的夹具上，例如我们在生产中常用的：三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳或者电磁吸盘等。有时候直接安装工件并不需要找正，即刻夹紧就可以，例如在三爪卡盘或者电磁吸盘上对工件进行安装。有时候直接安装需要在工件上的某个表面或者划线做找正工件的基准，这就需要划线或者用百分表找正后，再夹紧。例如通过四爪卡盘在机床工作台上安装工件。

直接安装的定位精度与工作效率，主要受到找正面精度、找正方法、使用工具以及工人技术水平的影响。例如划线找正，一般的找正精度是0.2—0.5mm。但是这种安装方式比较费时间，定位的进度也无法保证准确度，生产率较低。所以，一般比较适合用在小批量的生产或者是大件工件的粗加工。

2、利用专用的夹具进行安装

工件直接安装在专门设计与制造的夹具中，可以节省找正这个步骤，可以迅速可靠的保证工件对于机床和刀具正确相对位置。这种方法的好处是对于安装工人的工作经验与技术能力要求不高，但是因为专用夹具的设计、制造与维修需要前期投资，所以在成批生产或者大批量生产中得到更广泛的使用。

工件安装的正确与否会对加工效率以及加工零件的精度与质量有一定的影响，同时也会影响到操作人员的人身安全，以及设备使用的正常使用。所以在对加工工件进行安装的时候要选择合适的方法，并了解安装的注意事项，确保加工生产的安全性。