主轴摆动与工作台摆动机床相比有哪些优劣势？

五轴加工机床是一种先进的自动化加工设备，其五个轴中，有三个直线运动轴和两个回转运动轴。五个轴组合在一起的结构方式有多重类型，不同结构会使机床在刚性、动态性能和精度稳定性等方面等存在一定的差异。

立式主轴摆动和立式主轴不动工作台摆动是五轴机床中常见的两种结构，下面小编将为您分析这两种结构各自的特点，分别适用于哪种零件的加工。

机床主轴刚性对比

主轴摆动机床在加工过程中，由于主轴需要进行摆动，因此刚性相对会差一些;而工作台摆动机床就不会对主轴的刚性造成影响。所以在对机床主轴刚性的比较中，工作台摆动机床完胜主轴摆动机床。

机床加工效率对比

主轴摆动机床与工作台摆动机床由于旋转点位置的不同，要使刀尖实现同样的位移，二者主轴需要摆动的角度也是不同的。主轴摆动机床的摆角要大于工作台摆动机床，因此会对加工效率造成影响。所以在在对机床加工效率的比较中，工作台摆动机床再次战胜主轴摆动机床。

刀具长度对加工精度的影响对比

机床加工中的摆动误差从数值上，等于摆臂与摆角的乘积。对主轴摆动机床来说，刀具长度也要计算在摆臂的长度之内，而工作台摆动机床就不需要。也就是说，同样长度的刀具，在摆角相同的情况下，由于二者摆臂不同，导致误差大小也会不同。从这个角度来说，工作台摆动机床仍然要略胜一筹。

摆动产生误差种类对比

两种机床在摆动的时候都会产生位置误差，但是主轴摆动机床还会产生形状误差，造成楔形孔这是由于加工孔的进给方向与刀具的回转中心发生偏离造成的。而工作台摆动机床主轴的进给方向与刀具的旋转中心始终是重合的，不会产生形状误差。这也是工作台摆动机床比主轴摆动机床更有优势的一个重要方面。

五轴加工大小范围对比

主轴摆动机床随着主轴的摆动，沿工件直径方向的加工范围会缩小，通俗地讲叫“吃行程”，从而导致五轴加工所能加工最大工件的直径范围比三轴加工时要小。而工作台摆动机床工作时，工作台的摆动不会对加工范围造成任何影响，所以使用这种设备进行五轴加工和三轴加工时，能加工最大工件的直径是一样的。即便是考虑机床结构引起的干涉，通常情况下，使用工作台摆动机床，其加工范围都要比同样行程的主轴摆动机床大一些。

综合对比

综合分析以上五个方面来看，工作台摆动机床比主轴摆动机床具有更高的主轴刚性、加工效率、刀具长度对加工精度影响更小、更少的误差类型和更大的加工范围，因此在大多数情况下，是机械加工更好的选择。但需要指出的是，工作台摆动机床由于需要克服工件自重的原因，如果工件很重，会对夹具提出更严格的要求。另外，当加工大型重型零件时，工作台无法进行摆动。所以这类零件只能用主轴摆动机床加工。