钢的热处理工艺中退火与正火的缺陷分别是什么？

在进行金属热处理的过程中，正火与退火工艺经常会由于加热或者冷却不当，出现一些与预期目标相反的组织，因此造成产品的缺陷。

对于操作者来说，应该对这些缺陷有一定的了解，这样才能更好地对缺陷进行预防。那么，热处理中退火与正火的缺陷都有哪些呢?下面小编就来具体介绍一下。

1、过烧

由于加热温度过高，出现晶界局部熔化，造成工件报废。

2、黑脆

碳素工具钢或低合金工具钢在退火后，有时发现硬度虽然很低，但脆性却很大，一折即断，断口呈灰黑色，所以被称为“黑脆”。金相组织特点是部分渗碳体转变成石墨。

产生这种现象的主要原因是由于退火温度过高，保温时间过长，冷却缓慢，珠光体转变按更稳定的平衡图所致。钢中含碳量过高，含锰量过底，以及含有微量促进石墨化的杂质元素等均能促进石墨化。发现黑脆的工具不能返修。

3、粗大魏氏组织

退火或正火钢中出现粗大魏氏组织的主要原因是由于加热温度过高所造成的。由魏氏组织的形成规律得知，当奥氏体晶粒较细时，只有含碳量范围很小的钢，在适当冷却速度范围内冷却时才出现魏氏组织。当奥氏体晶粒很粗大时，出现魏氏组织的含碳量范围扩大，且在冷却速度较低时才能出现魏氏组织。

为了消除魏氏组织，可以采用稍高于Ac3的加热温度，使先共析相完全溶解，又不使奥氏体晶粒粗大，而根据钢的化学成分采用较快或较慢的冷却速度冷却。

4、反常组织

其组织特征是在亚共析钢中，在先共析铁素体晶界上有粗大的渗碳体存在，珠光体片间距也很大。在过共析钢中，在先共析渗碳体周围有很宽铁素体条，而先共析渗碳体网也很宽。反常组织将造成淬火软点，出现这种组织时应进行重新退火消除。

5、网状组织

网状组织主要是由于加热温度过高，冷却速度过慢所引起的。因为网状铁素体或渗碳体会降低钢的机械性能，特别是网状渗碳体，在后继淬火加热时很难消除，因此必须严格控制。网状组织一般采取重新正火的方法来消除。

6、球化不均匀

二次渗碳体呈粗大块状分布，形成原因为球化退火前没有消除网状渗碳体，在球化退火时集聚而成。消除方法是进行正火和一次球化退火。