大型实验室用制氮机工艺流程及纯度要求？

大型实验室用制氮机采用低压流程，利用深度冷冻及精馏的的方法从空气中提取纯氧和纯氮，即利用透平膨胀机冷冻循环原理使空气液化，根据液氧和液氮的沸点不同，在分馏塔内进行二次精馏，从而获得99.6%纯度的氧气及99.99%以上纯度的氮气。根据需要，改变操作亦可制取部分液氧、液氮和医用氧。

大型实验室用制氮机工艺流程简介：

1、空气压缩机：空气被空气压缩机压缩至0.5Mpa—0.7Mpa。

2、预冷：空气在预冷机组中预冷到5℃---10℃，并分离水分。

3、纯化：空气在分子筛纯化气中清除剩余的水分、二氧化碳和碳氢化合物。

4、空气膨胀：空气在膨胀机中膨胀制冷提供装置所需的冷量。

5、换热：空气在分馏塔主换热器中与反流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却污氮气复热到环境温度。

6、过冷：夜空和液氮在过冷器中被氮所和污氮过冷。

精馏：空气在下塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔获得。

制氮机氮气的纯度要求

只能填充氮气，在环境温度为20℃/68H寸，河北制氮机，蓄能器的标准气压压力为55kg/cm2/780PSL，不能过量填充氮气。psa制氮装置蓄能器填充氮气时的注意事项填充氮气时，必须使用压力表，液氮制氮机，给蓄能器填充氮气时，要确认蓄能器机体是否完好及堵盖是否完全拧紧。确认压力表的开关及溢流阀是否完全关好;将蓄能器上的堵头拧下后，再把充气阀拧紧;确认结合器上的o型圈是否安装好，将蓄能器堵头拆下后与三通阀连接，将螺母拧紧。

对碳分子筛的需求不断增加，这将进一步促进行业发展，未来几年，这一行业将从一个生僻的行业变得众所周知。其次，随着应用深度的提高，对碳分子筛的产氮量、氮回收率、堆密度、抗压强度等指标的要求越来越高，实验室制氮机，进一步提高产品性能指标将是这一行业今后发展的大趋势。

所以，微电子器件、生物技术产品和仪器等对工艺气体纯度方面的要求十分严格。药品生产对氮气的要求用于注射机的灌封，要求制氮机生产的氮气中不含尘埃与热源;要求制氮机制氮的纯度要求达到99%～99.99%;要求氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行。