液压缸工作不稳定原因？

 

　　说到底，液压缸故障基本归纳为三类，液压缸误动作、无力推动负载、以及活塞滑移或者爬行。

 

　　一、液压缸内部涩滞

 

　　液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。

 

　　二、润滑不良或液压缸孔径加工超差

 

　　因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。

 

　　三、液压油泵或液压缸进入空气

 

 

　　空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压油泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

 

　　四、密封件质量与滑移或爬行有直接关系

 

　　O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。