桶装水生产设备工作流程及注意事项？

　　桶装水生产设备是由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主体组成的，整机是由优质不锈钢制成的，操作简单，结构合理，是目前桶装水生产线的理想设备。

　　桶装水生产设备的工作过程可分冲洗、灌装、封盖三个步骤：

　　1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。

　　2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水;第二道为消毒液;第三道为无菌水冲洗;第四道无菌水再冲洗;冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。

　　3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。

　　4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。

　　5、灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。

　　如果发生桶装水生产设备封盖风口机封合不牢问题，一般可以适当的提高热封温度，有调整时间的封口机，封口时间也要适当进行调整。在桶装水生产设备封盖风口机工作过程中，应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如果发生烫手要立刻停止加热工作，等到冷却后再进行工作，但记住冷却可以不关电源的。桶装水生产设备封盖风口机如果封口封不上，那么可能与热封膜其他风口材质质量有关，如果材质不好，那么会影响封口效果。