激光焊接机和其他焊接的工艺对比？

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

相较于传统的焊接工艺，激光焊接具有以下优点：

1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。

2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。

3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。

4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。

5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。

6、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。

7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。