去毛刺机的用途与工作原理介绍？

磁力去毛刺机是一种新型的去毛刺方法。在传统去毛刺机的技术上进行改革创新。祢补精密五金工件凹凸面，细小夹缝、死角等精密的地方处理不了的缺陷。在去除毛刺的同时还可以达到清洗抛光的效果。

用途

1：工件内孔去除毛刺精密研磨

2：去除氧化薄膜工作

3：油迹成品表面抛光处理

4：锈蚀去除处理

5：烧结发黑痕迹处理

6：金饰业打磨洗净工作

7：细小夹缝去除毛刺

适用行业

1：精密冲压零件

2：不锈钢零件，螺丝

3：镁铝压铸零件

4：锌铝压铸零件

5：精密弹簧，弹片零件

6：电子，计算机，通信零件

7：走心，走刀，CNC自动车床零件

工作原理

磁力去毛刺机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除，还有清洗抛光的效果。

操作方法

调试：

开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点：

抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。