缠绕包装机设备故障解决常用措施？

       缠绕包装机的使用范围随着包装工作的重要性程度而日渐广泛，但是有时会由于使用保养不当或者设备本身的质量问题而导致出现一些故障。

　　缠绕包装机的使用范围随着包装工作的重要性程度而日渐广泛，但是有时会由于使用保养不当或者设备本身的质量问题而导致出现一些故障，比如缠绕膜偏移无法正常进行包装，设备升温缓慢难以达到指定温度等，都会对用户包装工作的正常进行带来一定的不便，下面我们就来看一下这类故障的解决措施。

　　一、设备升温缓慢或者难以达到标准的较高的设备温度。

　　解决方式：加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先对吸磁开关各接点的正常情况进行检测。如果线路没有通过其中一个相位，则可能出现以上情况。如果正常可对电表各相位与机器的欧姆值是否相同进行检查。短路情况为正常。如果以上各项均为正常则可能需要更换加热器。

　　二、在对瓶装的物品进行集束包装时，电眼无法探测包装物，容易导致机器切到包装物的情况。

　　解决方式：设备电眼的探测会受到集束包装各瓶之间的间隙影响，可以将水平电眼探测角度调整为斜角，降低探测包装间隙的几率，避免设备运行中出现切到货物的情况。

　　三、设备运行中缠绕膜偏移无法正常送膜影响包装工作。

　　解决方式：缠绕包装机运行中出现这种情况后经过对膜卷位置和张力平衡杆进行调整后没有效果的情况下，可以对上三角板的角度进行调整改善这一情况。如果是上层缠绕膜偏离夹料链条，要顺时针调整三角板;如下层膜料偏离夹料链条，可逆时针调整上三角板。