雕刻机维护保养及使用注意事项有哪些?
雕刻机维护保养及使用注意事项?
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雕刻机是通过计算机把设计与排版的信息传送至控制器,再把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
维护保养
1、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
2、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低,PRTT滚珠丝杠、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
3、对电器进行保养检查时,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。
4、雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查,龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。
雕刻机使用注意事项
一、 使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量,开启电机的主轴冷却,保证冷却液循环正常。开启正压密封,以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。
二、 装卡材料一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
三、 装卡工具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,最后再销紧压帽。上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而须用旋转方式。下刀时应先清理压帽和转上的废屑,松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。
四、 装卡刀具时,刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度文件,夹具而定。在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。
五、 装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
六、 在加工时如用切削液必须冲到刀具上。
七、 雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛。观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工作表面。
八、 严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上;严禁手扶在横梁和防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。
九、 严禁敲击,撞击电机主轴,卸刀时严禁敲打。
十、 禁止在过热或过冷状态下使用机床。
十一、 精雕机是一种轻型加工设备。工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
十二、 雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸,性能是否满足加工编程要求。
十三、 在加工前要认真检查刀具路径是否正确。
十四、 在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工作原点)是否正确。
十五、 每天必须让电机主轴休息2小时。
十六、 严禁带电拨插电线,板卡和电器件;加工有机材料等易燃品时,工作现场要有有效的防火措施。
十七、 每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。确认机床停止运转,将机床停在指定位置,关闭电源,确认所有开关己断开,方可离开。
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