评价液压凿岩机的可靠性原则？

用高压油作为动力推动活塞冲击钎子，附有独立回转机构的一种凿岩机械。由阀控制(也有无阀的)活塞往复运动。由于油压比气压力高得多，达10兆帕以上。

虽与风动凿岩机近似，但其活塞直径较小、长度较大、波形较好。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上装有蓄能器。其优点：钻速快(比风动凿岩机高两倍以上)，冲击功高、扭矩大、频率亦高;具有可调性、能耗低(为风动凿岩机的1/3左右);效率高;便于自动化和电脑控制，卡钻事故少，钻具寿命长，使工作环境大为改善。

液压凿岩机是液压钻车等液压凿岩设备的核心，因其不宜在使用现场就地解体维修，必须有较高的可靠性要求。

评价液压凿岩机可靠性的原则是：

(1)首次故障前平均延米。属考核液压凿岩机进入正常运行状态以前的“磨合期”，发生故障多因材质、热处理工艺等不合适所造成。经分析确定，液压凿岩机首次故障前平均延米可定为3000m。

(2)无故障平均延米，指液压凿岩机投入正常运行后在规定的使用维修条件下，每两次故障间的平均延米。按目前国内液压凿岩机与配套件可以达到的数据计算，液压凿岩机的平均无故障延米可定为13000～14000m。

(3)液压凿岩机不拆机延米(大修寿命)。该指标表示产品在现场正常凿岩作业并保证按规定维修的条件下，不对液压凿岩机内部主要零件解体维修，但可以在井下将有故障的蓄能器、回转机构、注水机构等整体更换，而不影响产品正常作业的累计延米。液压凿岩机不拆机延米主要以不拆机部分工作寿命最短的冲击活塞为基础。目前，煤炭行业将液压凿岩机不拆机延米定为25000m。

(4)液压凿岩机主要易损件寿命，指冲击活塞、换向阀、蓄能器隔膜、回转马达等零部件在额定条件下连续正常运行的工作寿命。针对目前情况，建议煤矿用液压凿岩机主要零部件的寿命指标为：冲击活塞与换向阀为25000延米，液压马达为85000m(不低于1000h)，冲击机构蓄能器隔膜为5000延米(不低于100h)。

(5)液压凿岩机整机服务年限(经济寿命)。液压凿岩机是可维修产品，由于服务年限的增加，年平均机械设备费用降低，但产品维修费相应提高。从经济合理的角度出发，将经济上合算、总费用最低时的寿命称为经济寿命。产品使用达到经济寿命时应予以报废。

按目前国产液压凿岩机可靠性实际状况与可能达到的指标，最佳服务年限为4～5年。随着产品质量的提高，服务年限有可能逐步提高到6～7年，总延米数达到30万米左右。