如何满足电镀行业对水质的要求？

电镀涂装主要是为了给某些金属表面能够有亮度，附着力，耐腐蚀而利用电镀液镀上一层其他金属。而这其中电解液需要采用电导率在15uS/cm以下的纯水来配制。

在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

一般的水中含有过多的钙镁离子或铁离子，这些例子一旦被带入镀液，容易使镀液产生沉淀;或者带入异金属例子，使化学镀镍层发脆、发雾、其条纹等疵病。水质标准应符合最新国家电子级超纯水标准。

表面处理完毕后的最后一道清洗水，应该符合HB5472-1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。这样清洗后的零件才不会留下会水迹，斑点或者影响镀覆层质量的杂质。

电镀纯水设备的工艺流程：

1.采用离子交换方式

自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点

2.采用两级反渗透方式

自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→pH调节→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3.采用高效反渗透加EDI方式

自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→pH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

电镀行业配套水处理设备，对产品质量要求比较高，简单配置的产品根本就不适合在电镀车间使用。电镀车间的空气腐蚀特别快，特别是纯水设备的机架，不锈钢产品，酸雾状况下的环境对不锈钢产品腐蚀很快，在选择产品的时候一定要选择质量好的配件。