螺杆空压机的安装注意事项？

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

1. 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

2. 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

3. 如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

4. 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。

5. 如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

6. 如环境温度过高(大于40℃)，建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等)，以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃)，开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

1. 配管

a. 配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

b. 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。

c. 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

d. 支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

e. 建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

f. 如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

g. 低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。

h. 理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路。

2. 基础

a. 基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。

b. 空压机如装载楼上，须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶)，以防振动的传递和共振的产生。

3. 冷却系统

a. 水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。

⑴.冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。

⑵.冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。

⑶.空压机的冷却系统最好单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。

⑷.冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。

⑸.冷却水水压一般须维持在0.25~0.40MPa之间，最高不得超过0.5MPa。

⑹.冷却水出口温度应保持低于40℃。

风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。