凿岩机的常见故障及其处理方法？

凿岩机在使用过程中，会因为各种因素引发故障，影响设备的正常使用。凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

　　凿岩机的常见故障及其处理方法

　　1、凿岩速度降低

　　(1)故障原因：一是工作气压低;二是气腿伸缩不灵，推力不足，机身后跳;三是润滑油不足;四是吹洗用水流入润滑部位;五是消音罩结冰，影响排气;六是主要零件磨损超限;七是发生“洗锤”现象。

　　(2)排除措施：一是调整管路，消除漏风，加大送风管直径，减少耗气设备;二是调整气腿安装角度，检查气腿各部密封圈是否完好，柄体手把和扳机及换向阀是否丢失，损坏或卡死;三是向注油器加油，更换已污染的润滑油，清洗或吹通油路小孔;四是更换折断的水针，更换堵塞了中心孔的钎杆，降低水压，检测注水系统;五是敲去凝结的冰块;六是及时更换磨损超限的零件;七是降低水压，检修注水系统。

　　2、水针折断

　　(1)故障原因：一是活塞小端严重打堆或钎尾中心孔不正;二是钎尾和六方套配合间隙过大;三是水针太长;四是钎尾扩孔深度太浅。

　　(2)排除措施：一是及时更换;二是六方套对边尺寸磨损到25mm时应更换;三是修整水针长度;四是按规定加深。

　　3、气水联动机构失灵

　　(1)故障原因：一是水压过高;二是气路或水路堵塞;三是注水阀体内零件锈蚀;四是注水阀弹簧疲劳失效;五是密封圈损坏。

　　(2)排除措施：一是适当降低水压;二是及时疏通气路或水路;三是清楚锈蚀或更换;四是更换弹簧;五是更换密封圈。

　　4、不易起动

　　(1)故障原因：一是水针被撤掉;二是润滑油太浓、过多;三是水灌入机内。

　　(2)排除措施：一是补装水针;二是调节适当;三是查找原因及时清除。

　　5、断钎

　　(1)故障原因：一是管路气压太高;二是骤然大开车。

　　(2)排除措施：一是采取降压措施;二是缓慢起动凿岩机。