钻床的使用操作及保养应该怎么做？

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

钻床设备安全操作规程：

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免同转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不应装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、钻床设备开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9、使用操作钻铣床工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

日常保养部位内容和要求：

一班前

1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘.

2、按规定润滑各部位，油质、油量要符合要求.

3、检查各手柄灵活可靠性

4、空车试运转

二 班后

1、将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位

2、部件归位

3、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光

4、清洗导轨面及清除工作台面毛刺

二 主轴及进刀箱

1、油质要保持良好，油量符合要求

2、清除主轴锥毛刺

3、清洗液压变速系统，滤油网，调整油压

三 检查

调整升降机构和摇臂夹紧机构，达到灵敏可靠

四 润滑

1.清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮

五 冷却

1.清洗冷却泵，过滤器冷却液槽

2.检查冷却液管路，要求无漏水现象

六 电器

1.清扫电机及电气箱内外尘土

2.检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无尘线路安全可靠。(由专业电工负责)