CAM的含义是什么(Mastercam 用中文怎么读)

CAM的含义是什么

CAM即计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)。到目前为止，CAM有狭义和广义的两个概念。 CAM最初的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。 但是到了今天CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为数控技术（Numerical Control Technology）即用计算机以数字指令的方式控制机床动作的技术，也就是数控编程。 发展背景：21世纪是信息技术迅猛发展并广泛应用的时期，而先进的制造技术成为了制造行业的发展保证。CAM技术起源于上世纪60年代的发达国家。 而且CAM技术发展始终与CAD技术紧密联系，因为CAM技术是直接利用CAD数据信息实现数控编程的。如今CAM技术已成为先进制造业的核心基础，其发展应用已成为衡量一个企业进步和工业现代化的重要标志。 扩展资料 CAM的应用： 当CAM技术还未普及之前，编程人员只能通过手动编程，然后通过现场操作来确定自己编程是否安全有效。编程人员需要经过零件图样分析、工艺方案、数值计算、编写程序单到程序校核等各种步骤才能完成编程。 手动编程只能用于零件形状简单，加工程序较短的情况下，一旦遇到形状复杂的零件，如具有非圆曲线、列表曲线和组合曲面的零部件，或者形状不仅复杂而且加工程序较长的零件。 此时编程人员在手动编程过程中工作效率就会变低，而且相比较自动编程容易出错，甚至会发生撞机事件，造成不可估量的损失。 随着现代工业的迅速发展，CAM技术已广泛应用于飞机、汽车、机械制造业、家用电器和电子产品制造业。 尤其是随着汽车和航空航天产业的零部件精度要求越来越高、形状越来越复杂，传统的设计与制造方式已无法适应现在的要求，此时数控铣加工就显得越来越重要。而在数控铣加工之前CAM技术的应用就成为必不可缺的环节。 参考资料来源：搜狗百科-CAM

计算机辅助制造(CAM)主要是指：利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，即通过直接或间接地把计算机与制造过程和生产设备相联系，用计算机系统进行制造过程的计划、管理以及对生产设备的控制与操作的运行。 处理产品制造过程中所需的数据，控制和处理物料的流动，对产品进行测试和检验等。它包括很多方面，如计算机数控、直接数控、柔性制造系统、机器人、计算机辅助工艺设计、计算机辅助测试、计算机辅助生产计划编制以及计算机辅助生产管理等。 扩展资料 CAM的应用范围： 1、直接应用 计算机与制造过程直接连接，对制造过程和生产设备进行监视与控制。计算机监视是指将计算机与制造过程连在一起，对制造过程和设备进行观察以及在加工过程中收集数据，计算机并不直接控制操作。 2、间接应用 计算机与制造过程不直接连接，而是以“脱机”(指设备不在计算机直接控制之下)工作方式提供生产计划、进行技术准备以及发出有关指令和信息等，通过这些可以对生产过程和设备进行更有效的管理。 参考资料来源：百度百科-CAM

语法标注解释 cam cam的中文翻译 以下结果由译典通提供词典解释 cam 缩写词 abbr. 1.=computer-aided manufacturing电脑辅助(的)制造 cam 名词 n. 1.【机】凸轮 cam. 缩写词 abbr. 1.=cameroon 以下结果来自互联网网络释义 cam 1.计算机辅助制造 品质保证类常用词汇| english zo... cam 计算机辅助制造 http://www.globalpfc.... 2.甲基碳酰胺 有机化合物缩写及结构式对照表 诺贝尔学术资... cam 甲基碳酰胺 http://bbs.ok6ok.com/... 3.分电器凸轮 进口汽车零部件名称英汉对照表 -新闻中心-... cam 分电器凸轮 http://www.wancar.cn/...

CAM 含义：利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。即通过直接或间接地把计算机与制造过程和生产设备相联系，用计算机系统进行制造过程的计划、管理以及对生产设备的控制与操作的运行，处理产品制造过程中所需的数据，控制和处理物料(毛坯和零件等)的流动，对产品进行测试和检验等。 计算机辅助制造系统的组成可以分为硬件和软件两方面：硬件方面有数控机床、加工中心、输送装置、装卸装置、存储装置、检测装置、计算机等，软件方面有数据库、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业计划编制与调度、计算机辅助质量控制等。 在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索。 设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。 计算机辅助设计系统除配有必要的CAD软件外，还应配备图形输入设备（如数字化仪）和图形输出设备（如绘图仪）等。设计人员可借助这些专用软件和输入输出设备把设计要求或方案输入计算机，计算处理后把结果显示出来。 扩展资料： CAM 的核心将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。数控除了在机床应用以外，还广泛地用于其它各种设备的控制，如冲压机、火焰或等离子弧切割、激光束加工、自动绘图仪、焊接机、装配机、检查机、自动编织机、电脑绣花和服装裁剪等，成为各个相应行业CAM的基础。 计算机与制造过程直接连接，对制造过程和生产设备进行监视与控制。计算机监视是指将计算机与制造过程连在一起，对制造过程和设备进行观察以及在加工过程中收集数据，计算机并不直接控制操作。 而计算机控制则是对制造过程和设备进行直接的控制。有些档次较高的 CAM 系统既包括计算机监视，也包括计算机控制，形成了计算机监控系统。 参考资料来源：搜狗百科――CAM

CAM (computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)的核心是计算机数值控制(简称数控)，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。1952年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置，能连续完成锐、钻、饺、攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令就可改变加工过程，数控的这种加工灵活性称之为“柔性”。加工程序的编制不但需要相当多的人工，而且容易出错，最早的CAM便是计算机辅助加工零件编程工作。麻省理工学院于1950年研究开发数控机床的加工零件编程语言APT，它是类似FORTRAN的高级语言。增强了几何定义、刀具运动等语句，应用APT使编写程序变得简单。这种计算机辅助编程是批处理的。

你好，我是济南网安培训的老师， cad主要是计算机辅助设计， cam主要是计算机辅助教学。 ...是计算机辅助设计制图 ...给你看两个文章你就知道啦： CAD的...

Mastercam 用中文怎么读

master cam...主凸轮 master [英] [m��:st] cam [英] [km] 这种还要用注中文的方法么？！反而会读不准，不过应楼主要求还是住一个吧。。轻拍。。。 尽量张大嘴型 马丝特 坎么

9.0系列的直接绘图、下一页、文字、显示绘图文字选项的对话框，选择字体字形以及大小等等，设置完成确定即可，x系列的绘图、绘制文字、显示绘制文字对话框，设置好后确定（每个版本确定后，都要在绘图区域指定起始位置，）

应该是。千米。米。

简述Mastercam````(不用很详细）``

　Mastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件，它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 　　Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。 　　可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。 　　Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，我厂采用的是FANUC系统，机床为四轴联动卧式铣床。根据机床的实际结构，我们编制了专门的后置处理文件，绳槽曲面加工刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。 　　使用Mastercam 实现DNC加工, DNC（直接数控）是指用一台计算机直接控制多台数控机床，其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大，处理的数据多，所生成的程序长，数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求，这样就必须采用DNC加工方式，利用RS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起来。利用 Mastercam的Communic功能进行通讯，而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践，用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。 　　Mastercam强项在3轴数控加工，简单易用，产生的NC程序简单高效。 　　主要竞争对手有UG NX，Cimatron, Delcam(Powermill) 　　诸如CATIA, Pro/E，Solidworks等软件也在CAM方面有长足的进步。

cam编程是什么

区别就在于，手动编程只能编简单的东西，谁可以手工编鼠标上面一个塑料零件模具的模型吗，应该没有吧，这种就只能借助CAM编程软件了。有了需要的零件，简单的可以手工测数画，复杂的就得3D抄数了，得出零件的3D图，然后用CAM软件编出加工路径，再把要加工的零件放数控机器上，按CAM软件编出的路径用刀具加工就行了。 CAM编程软件也有很多种的，一般来说现在用得比较多的就那么几种，无疑UG是最强大的，加工和建模都很好，精通了到哪里都混得开。mastercam 是用得最普遍的，通俗易懂，很容易上手，但是要精通也是不容易的，现在一般都用于加工，很少用做建模了。pro/e一般用作建模，用它加工的很少。powermill用作加工不错，不用像mastercam那样编个刀路要想半天。cimatron加工也不错的。 我是模具数控编程的，搞了快5年了，东莞长安，到处都是模具厂。

cad/cam系统自动编程原理:利用cad模块生成的几何图形,采用人机交互的实时对话方式,在计算机屏幕上指定被加工部位,输入相应的加工参数,计算机便可自动进行必要的数学处理并编制出数控加工程序,同时在计算机屏幕上动态地显示出刀具的加工轨迹. 　　cad/cam系统自动编程特点：将零件加工的几何造型、刀位计算、图形显示和后置处理等作业过程式结合在一起,有效地解决了编程的数据来源,图形显示,走刀模拟和交互修改问题,弥补了数控语言编程的不足;编程过程是在计算机上直接面向零件的几何图形交互进行,不需要用户编制零件加工源程序,用户界面友好,使用简便,直观,准确,便于检查;有利于实现 系统的集成,不仅能够实现产品设计(cad)与数控加工编程(ncp)的集成,还便于与工艺过程设计(capp),刀具量具设计等其它生产过程的集成. 　　cad/cam系统自动编程步骤:几何造型,加工工艺分析,刀具轨迹生成,刀位验证及刀具轨迹的编辑,后置处理,数控程序的输出.