齿轮的齿形有几种(齿轮的作用有什么？)

齿轮的齿形有几种

齿形分为以下几种： 直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。 直齿轮： 斜齿轮： 人字齿轮： 曲线齿轮：

齿轮的作用有什么？

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的作用是能将一根轴的转动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向等动作。

齿轮是一种能量传递机构，理论上主动轮的能量等于从动轮的能量。 主要用于 速度变换：由于齿轮运动时严格按照齿数转动因此从动轮的转速与主动轮有可知的比例关系。 增大（减小）扭矩：扭矩是力与力臂的乘积。大于主动轮的从动轮更能提供大的扭矩，当然转速会降低（能量守恒）

机械中的齿轮的使用情况是什么

齿轮齿的实体在轴向上的长度(齿轮齿部端面之间的长度)。 即"齿轮"的厚度。 是个简单尺寸。 齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。 按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。

齿轮是怎么制造的？原理是什么？

加工方式 　　渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。 　　(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿 　　(2)铣床铣齿：可以加工直齿条 　　(3)插床插齿：可以加工内齿 　　(4)冷打机打齿：可以无屑加工 　　(5)刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮 　　(6)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮 　　(7)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮 　　(8)压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮 　　(9)剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床 　　失效形式 　　1、齿面磨损 　　对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下，只有在润滑油中夹杂磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。 　　2、齿面胶合 　　对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。 　　3、疲劳点蚀 　　相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。 　　4、轮齿折断 　　在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。 　　5、齿面塑性变形 　　在冲击载荷或重载下，齿面易产生局部的塑性变形，从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。

主要的齿轮制造方法有： 1、切削加工法。其中又分范成法和展成法。范成法是用与齿槽相同或近似的刀具切去齿槽而得到齿轮的形状，如用指形或盘形刀铣齿轮、刨齿轮等，加工的精度和生产效率都较低。展成法是模拟一对齿轮的啮合运动，一方为工件，另一方为刀具切出齿形，如滚齿、插齿等，加工精度和生产效率都比较高。 2、铸造法，常用于精度要求不高的大模数齿轮的制造，精度低，效率高。 齿轮的原理与制造是机械制造的重要部分，涉及的理论知识也比较广，不是三言两语能讲得清楚的。

1楼说的是对的!!

一个理论，认为当主球带着侧向旋转时，直接接触的第一目标球带有与其方向相反的侧旋转，而被第一目标球接触的第二目标球带有与主球方向相同的侧旋转。他们的旋转方向就如同齿轮的咬合一样，正确的旋转可以使作为组合球的第二目标球更容易地进袋。 如这种情形下，假定主球为左旋转： ○ → ①②（③） 标号为2的球将带有与主球相同方向的旋转，即左旋转。而标号1的球将带有方向相反的塞，即右旋转。推理下去，标号3的球带的旋转也将与标号1的球一致。 然而，根据罗伯特・巴尼的理论，目标球携带的侧旋转最多不超过主球的2如果是这样，第二颗目标球带的侧旋转就简直小得可以忽略。 因此，在下个人一直置疑这个所谓的“齿轮原理”。