proe,creo，solidworks,ug,这几个软件有什么区别？？？？？？？？？？？？？(SolidWorks Simulation是干什么用的)

proe,creo，solidworks,ug,这几个软件有什么区别？？？？？？？？？？？？？

南方用PROE的厂家比较多，特别是模具钣金手机之类的；北方用SW比较多，工程机械汽车制造用UG的比较多。也有很多都用的，比如富士康里面同时用PROE和SW。

SW傻瓜，适合悟性较低人群 UG和CREO悟性高的人学的，功能强大，逻辑合理绘图能力高达SW两倍以上 SW稳定性最差，运行最慢！UG稳定，处理数据慢！CREO运行稳定，数据处理是3大软件中最快的！

cad适用于平面设计，以及零件出图，cad的三维建模比较不好用。 solidworks适用于非标机械设计，便于改动，有专门的零件库。 这两款软件对于新手入手比较快，适合于新手学习。当然用到一定程度 的时候也不见得比其他软件差 proe主要适用于产品结构设计，对于曲面造型设计有较大的优势 ug一般用于模具设计，可用于零件制作的刀具走路编程。

首先，preo和creo就是一家公司的同一个软件。另外我没有用过ug，其他两个都用过。 个人感觉，sw和creo都挺好的。两个软件各有优缺点，sw的建模挺方面的，效率快，适合做一些非标准机械的运动仿真和有限元分析报告（当然更专业点的用ANSYS等专业软件，这几只比较sw和creo这两个）。而我身边用creo的，包括我的老师，大都是用来只要模具的，比如挤压钣金模具等，可以说这是相对于sw来说，creo的优点了。 当然，我更偏向于用sw，但也不会说sw比creo好，因为在我看来你的从事专业或者行业会自动告诉你哪一个比较好用。比如说你是做模具设计的，你就去问做这方面的老师或者工厂里的技术师傅，他们会告诉你如何选择。很多人问这个问题肯定是没有从事一个专业或者说没有具体工作，入行。如果你工作了，直接问工龄大的同事更好。 符合自己工作要求的才是最好的。软件不太好区分好和更好。就比如说，你用的win10系统，而我用的ubuntu，你说win10好我会不服。

都是机械类的软件,proe 和croe 属于同一个,

我只用过proe和SW，感觉区别不大

SolidWorks Simulation是干什么用的

做有限元分析和散热分析用的，包含受力分析，跌落测试，疲劳，压力容器……

solidworks flow simulation 的用途 使用完整功能的 solidworks flow simulation 产品，可以获得以下高级功能： 传热分析 计算绝热壁内或实体中的热流。 指定不同类型的热量源。 将储存在工程数据库中的范围广泛的实体材质分配到模型。 通过为材料分配热导率、热容等物理属性的值来自定义材料。 计算辐射热量。 工程数据库包含辐射表面，如黑体壁、白体壁、具有任意反照率的灰体以及范围广泛的实际材料面。 流体和流动类型 分析最多十种不同类型的流体（液体、气体/蒸汽、真实气体、非牛顿液体和可压缩液体）的流动。 数据库包含众多具有预定义属性的流体。 使用多种不同类型的流体分析问题，只是需要使用流体分域将不同流体的区域分隔开来。 分析流体的相互分解。 混合的流体必须为同一类型。 自定义流体。 初始设定 在开始计算前，flow simulation 提供其他设定。 如果设定的初始条件值近似于预期最终参数，计算结果将更准确。 初始流体参数 可整体设定该等参数。 对于装配体，可以为子装配体或单个零件局部设定该等参数。 温度 压力 流速 流体构成 初始温度 设定实体的初始温度。 初始网格参数 设定用于控制分析对固体/流体界面、曲面、细槽、小实体特征等的求解方式的其他参数。 可以整体应用这些设定，对于装配体，应用到子装配体或单个零件。 边界条件 可设定此等边界条件。 对于入口和出口： 仅对于入口： 质量容积 容积流量 速度 马赫数 静态压力 总压力 环境压力 墙壁压力 流速轮廓、旋涡纹或向量 温度 构成（对于装配体） 湍流参数 黑框实体 为减少分析时间，flow simulation 包含有多个预建的“黑框”。 黑框有广义积分输入和输出参数并且包含在计算中。 flow simulation 不会在分析中求解它们。 风扇 理想的风扇由其风扇曲线完全定义，风扇曲线表示容积流量比与压差的广义从属关系。 可以将风扇作为入口、出口或内部风扇。 数据库包含所选工业风扇的风扇曲线。 您也可以自定义风扇曲线。 散热器 理想的风扇配有散热器。 flow simulation 以风扇曲线和耐热曲线定义散热器。 热电冷却器 理想的 peltier 制冷装置以其可生成的最高温差定义。 查看结果 flow simulation 包含以下特征以查看结果： 图解 动画 微粒研究 3d 轮廓图解 流动轨迹 报告 剪切图解 目标 点、曲面和体积参数 曲面图解 等曲面 xy 图解 您还可以获得一个指定点的任何物理参数（包括流速、压差等）的最终值，或者一个面或容积区域的最大、最小、平均或加权平均值。

solidworks simulation是什么分析

simulation Xpress能对有简单的载荷和支撑的零件进行静态分析。 simulation能对零件和装配体进行静态分析。 simulation Professional能进行零件和装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、和疲劳分析。 simulation Premiun具有solidworks simulation Xpress所有功能，外加非线性功能和动力学分析。 Flow simulation 能多流体和气体力学进行分析。 差不多就这么多吧！

这要根据要求来看，你这个变形量是不可接受的，不管安全系数。一般来说，衡量部件会不会坏是依据屈服强度来定义，但通常在设计过程中需要添加一定安全系数，这就是许用应力的作用。当然，变形量要根据模型大小来判断，比如跨度很大，在重力作用下都会产生很大变形。所以，变形量太大是不可以接受的，如果长期载荷，那么肯定会造成疲劳性永久变形。另外，你需要检查一下你的模型和约束条件是否正确，我不清楚你的模型是多大，计算出那么大的变形量我认为设计上就有问题，请仔细检查。如有疑问请追问~！最好能上模型图和边界条件说明。

inventor到底怎么样和solidworks比

Autodesk Inventor相比Solidworks来说，Inventor与AutoCAD的结合会更好，出工程图直接支持DWG格式，而且Inventor出的工程图也是最符合GB的。 至于三维建模能力，2款软件都差不多，各有特点吧。 另外，Autodesk基于Inventor提供的数字样机解决方案，相比Solidworks也要更全一些。 楼主应该知道，Inventor、AutoCAD、3Ds Max都是属于Autodesk公司的吧。 补充：针对“is_that”说的AutoCAD打不开Inventor文件的说法是错误的！ Inventor生成的DWG格式工程图，用相同版本的AutoCAD是可以直接打开的。另外，现在的Inventor也可以直接复制AutoCAD的图形和尺寸到Inventor的草图里进行建模。而且，最新的Inventor2011还可以对复制的AutoCAD图形添加约束。

传动装置SolidWorks比inventor强的太多。就像链条和齿轮，SolidWorks很轻松就能做出来。但普通装配和皮带传送inventor更方便。

inventor，垃圾中的战斗机，界面相当不友好，装配约束烂的一比~ solidworks中随便画个点，画个线都可以约束上~

将文件拖进solidworks，或者再solidworks打开中选择该文件，注意，同版本一下可以打开。就是说solidworks2012你那个打开inventor2012及以下版本的文件。想打卡高版本的，先转成step格式或sat格式

1、inventor更适合做机械设备，像要做传动设计就比SW好 2、建立一个好模板的话，inventor出工程图更方便好看 3、反正我就只用inventor做设计，方便

没有的比，inventor是基于AOTOCAD开发的，所有很功能都是跟CAD是一样的，你想一想，CAD跟SOLIDWORKS他们之的比，主要是还是看你用这个软件来做什么，各有各的好处 广州有道科技