SolidWorks Simulation是干什么用的(solidworks simulation是什么分析)

SolidWorks Simulation是干什么用的

做有限元分析和散热分析用的，包含受力分析，跌落测试，疲劳，压力容器……

solidworks flow simulation 的用途 使用完整功能的 solidworks flow simulation 产品，可以获得以下高级功能： 传热分析 计算绝热壁内或实体中的热流。 指定不同类型的热量源。 将储存在工程数据库中的范围广泛的实体材质分配到模型。 通过为材料分配热导率、热容等物理属性的值来自定义材料。 计算辐射热量。 工程数据库包含辐射表面，如黑体壁、白体壁、具有任意反照率的灰体以及范围广泛的实际材料面。 流体和流动类型 分析最多十种不同类型的流体（液体、气体/蒸汽、真实气体、非牛顿液体和可压缩液体）的流动。 数据库包含众多具有预定义属性的流体。 使用多种不同类型的流体分析问题，只是需要使用流体分域将不同流体的区域分隔开来。 分析流体的相互分解。 混合的流体必须为同一类型。 自定义流体。 初始设定 在开始计算前，flow simulation 提供其他设定。 如果设定的初始条件值近似于预期最终参数，计算结果将更准确。 初始流体参数 可整体设定该等参数。 对于装配体，可以为子装配体或单个零件局部设定该等参数。 温度 压力 流速 流体构成 初始温度 设定实体的初始温度。 初始网格参数 设定用于控制分析对固体/流体界面、曲面、细槽、小实体特征等的求解方式的其他参数。 可以整体应用这些设定，对于装配体，应用到子装配体或单个零件。 边界条件 可设定此等边界条件。 对于入口和出口： 仅对于入口： 质量容积 容积流量 速度 马赫数 静态压力 总压力 环境压力 墙壁压力 流速轮廓、旋涡纹或向量 温度 构成（对于装配体） 湍流参数 黑框实体 为减少分析时间，flow simulation 包含有多个预建的“黑框”。 黑框有广义积分输入和输出参数并且包含在计算中。 flow simulation 不会在分析中求解它们。 风扇 理想的风扇由其风扇曲线完全定义，风扇曲线表示容积流量比与压差的广义从属关系。 可以将风扇作为入口、出口或内部风扇。 数据库包含所选工业风扇的风扇曲线。 您也可以自定义风扇曲线。 散热器 理想的风扇配有散热器。 flow simulation 以风扇曲线和耐热曲线定义散热器。 热电冷却器 理想的 peltier 制冷装置以其可生成的最高温差定义。 查看结果 flow simulation 包含以下特征以查看结果： 图解 动画 微粒研究 3d 轮廓图解 流动轨迹 报告 剪切图解 目标 点、曲面和体积参数 曲面图解 等曲面 xy 图解 您还可以获得一个指定点的任何物理参数（包括流速、压差等）的最终值，或者一个面或容积区域的最大、最小、平均或加权平均值。

solidworks simulation是什么分析

simulation Xpress能对有简单的载荷和支撑的零件进行静态分析。 simulation能对零件和装配体进行静态分析。 simulation Professional能进行零件和装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、和疲劳分析。 simulation Premiun具有solidworks simulation Xpress所有功能，外加非线性功能和动力学分析。 Flow simulation 能多流体和气体力学进行分析。 差不多就这么多吧！

这要根据要求来看，你这个变形量是不可接受的，不管安全系数。一般来说，衡量部件会不会坏是依据屈服强度来定义，但通常在设计过程中需要添加一定安全系数，这就是许用应力的作用。当然，变形量要根据模型大小来判断，比如跨度很大，在重力作用下都会产生很大变形。所以，变形量太大是不可以接受的，如果长期载荷，那么肯定会造成疲劳性永久变形。另外，你需要检查一下你的模型和约束条件是否正确，我不清楚你的模型是多大，计算出那么大的变形量我认为设计上就有问题，请仔细检查。如有疑问请追问~！最好能上模型图和边界条件说明。