电动机的浸漆烘干有哪些环节？

⑴预热 预热是为了驱除绕组和绝缘材料中的潮气，便于浸漆。预热温度一般控制在11０℃左右，预热时间4～8h，且每隔1h测量一次绝缘，待绝缘电阻稳定后，结束预热。   ⑵浸漆 预烘后，绕组温度降至70℃左右才能浸漆。浸漆约l5min，直到不冒气泡为止。浸漆时，漆的粘度要适中，太粘可用二甲苯等溶剂稀释。普通电动机浸漆两次，供湿热带使用的电动机浸漆3～4次。  ⑶烘干 一般分两个阶段。低温阶段，温度控制在70～80℃，时间约2～4h。此阶段溶剂挥发缓慢，可以避免表面很快结成漆膜，使内部气体无法排除形成气泡。高温阶段，温度控制在120℃左右，烘烤时间8～16h。此阶段使绕组表面形成坚固漆膜。在烘干过程中，每隔1h应测量一次绝缘电阻。