根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践，一般可按适用程度将零件分为哪几类？

1、最适用类  1）形状复杂，加工精度要求高，用通用机床无法加工或虽然能加工但很难保证产品质量的零件。  2）用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件。 3）有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件。  4）必须在依次装夹中合并完成铣、镗、铰或螺纹等多工序的零件。   2、较适用类  1）在通用机床加工时极易受人为因素（如：情绪波动、体力强弱、技术水平高低等）干扰，零件价值又高，一旦质量失控会造成重大经济损失的零件；  2）在通用机床上加工时必须制造复杂的专用工装的零件。  3）需要多次更改设计后才能定型的零件。  4）在通用机床上加工需要作长时间调整的零件。 5）用通用机床加工时，生产率很低或体力劳动强度很大的零件。   3、不适用类  1）生产批量大的零件。 2）装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件。  3）加工余量不稳定，且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件。  4) 必须用特定的工艺装备协调加工的零件。